Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China
Nombre de la marca: OEM/ODM
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Herramientas del CNC
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5 PCS
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: Artículo único
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.
Forma de las piezas: |
El molino de extremo |
Diámetro de corte: |
D1 a 20 mm |
Diámetro de la zanja: |
Varias |
Ángulo de hélice: |
35/38/40/45 y |
Revestimiento: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, personalizado |
El material: |
Acero de tungsteno |
Dirección de corte: |
Varias |
Tipo de filo de corte: |
Varias |
Forma de las piezas: |
El molino de extremo |
Diámetro de corte: |
D1 a 20 mm |
Diámetro de la zanja: |
Varias |
Ángulo de hélice: |
35/38/40/45 y |
Revestimiento: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, personalizado |
El material: |
Acero de tungsteno |
Dirección de corte: |
Varias |
Tipo de filo de corte: |
Varias |
Los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan comúnmente en operaciones de mecanizado para eliminar material de una pieza de trabajo.y consiste en una vara cilíndrica con flautas de corte a lo largo de su longitud y un borde de corte en la parte inferiorEl número y la configuración de las flautas pueden variar según la aplicación específica.
Los molinos de acabado de carburo de tungsteno ofrecen varias ventajas sobre los molinos de acabado tradicionales de acero de alta velocidad (HSS).el material proporciona una mayor dureza y permite una mayor velocidad de corte y una mayor vida útil de la herramientaAdemás, los molinos de acabado de carburo de tungsteno son más resistentes al calor y al desgaste, lo que reduce la probabilidad de fallo de la herramienta y la necesidad de cambios frecuentes de la herramienta.
Se dispone de diferentes tipos de molinos de extremos de acero de tungsteno, incluidos los molinos de extremos cuadrados, los molinos de extremos de nariz de bola y los molinos de extremos de radio de esquina,con una longitud de más de 20 mm, pero no superior a 20 mm,. Es importante tener en cuenta factores como el material que se trabaja, los parámetros de corte (por ejemplo, velocidad de corte, velocidad de alimentación) y el acabado de superficie deseado al seleccionar una herramienta;Esto ayuda a lograr resultados óptimos y maximizar la vida útil de la herramienta.
Si bien los molinos de extremos de acero de tungsteno ofrecen un excelente rendimiento, deben manejarse con cuidado.por lo que es importante seguir las pautas de corte recomendadas y utilizar el líquido de corte o lubricación adecuada para disipar el calor y prolongar la vida útil de la herramienta.
Los molinos de extremos de acero de tungsteno, también conocidos como molinos de extremos de carburo de tungsteno, ofrecen varias ventajas en comparación con otros tipos de molinos de extremos, como los fabricados con acero de alta velocidad (HSS).Estas son algunas de las principales ventajas:
Dureza y resistencia al desgaste: el carburo de tungsteno es un material extremadamente duro y resistente al desgaste.que les permite mantener su punta de corte durante períodos más largosEsto se traduce en una mayor duración de la vida útil de la herramienta y una menor frecuencia de cambio de la misma, lo que mejora la productividad y reduce el tiempo de inactividad.
Resistencia al calor: El carburo de tungsteno tiene una excelente resistencia al calor, lo que permite que los molinos de extremos de acero de tungsteno resistan altas temperaturas de corte.Esto es particularmente importante en las operaciones de mecanizado de alta velocidad donde el calor excesivo puede conducir a la falla de la herramientaLa resistencia al calor de los molinos de extremos de acero de tungsteno contribuye a su durabilidad y rendimiento en aplicaciones de mecanizado desafiantes.
Velocidad y eficiencia de corte: debido a su dureza y resistencia al calor, los molinos de extremos de acero de tungsteno pueden operarse a velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS.Esto permite velocidades de eliminación de material más rápidas y una mayor eficiencia de mecanizadoLa capacidad de alcanzar velocidades de corte más altas puede reducir significativamente el tiempo de mecanizado, lo que resulta en una mayor productividad.
Versatilidad: los molinos de extremos de acero de tungsteno son herramientas versátiles que se pueden utilizar para una amplia gama de materiales y aplicaciones de mecanizado.incluidos los metales (acero)Esta versatilidad hace que los molinos de extremos de acero de tungsteno sean adecuados para diferentes industrias y requisitos de mecanizado.
Finitura superficial: los molinos de acabado de acero de tungsteno pueden producir excelentes acabados superficiales en piezas de trabajo.minimizando la necesidad de operaciones de acabado adicionalesEsto es particularmente importante en industrias donde se requieren acabados superficiales de alta calidad, como la aeroespacial y la fabricación de moldes.
Estabilidad y rigidez: los molinos de extremos de acero de tungsteno son conocidos por su estabilidad y rigidez durante el mecanizado.La construcción rígida y la alta resistencia a la torsión de estos molinos de extremos ayudan a minimizar las vibraciones y el chismeEsto es especialmente ventajoso cuando se mecanizan geometrías complejas o intrincadas.
Si bien los molinos de extremos de acero de tungsteno ofrecen numerosas ventajas, es importante tener en cuenta que son relativamente más frágiles que los molinos de extremos HSS.Deben utilizarse con los parámetros y técnicas de corte adecuados para evitar las astillas o roturasAdemás, los molinos de extremos de acero de tungsteno suelen ser más caros que los molinos de extremos HSS,pero su mayor duración de la herramienta y el mejor rendimiento a menudo justifican la inversión en muchas aplicaciones de mecanizado.
Cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno, es esencial considerar los parámetros de corte, técnicas y configuración de herramientas adecuados para lograr resultados óptimos y maximizar la vida útil de la herramienta.A continuación se presentan algunos aspectos clave a considerar.
Velocidad de corte: La velocidad de corte es la velocidad superficial de la herramienta de corte, que se mide típicamente en metros por minuto (m/min) o pies superficiales por minuto (sfm).Se pueden emplear velocidades de corte más altas debido a una resistencia al calor superior en comparación con los molinos de extremos HSSSin embargo, la velocidad de corte debe estar dentro del rango recomendado para el material en particular para evitar la generación de calor y el posible desgaste de la herramienta.
Tasa de alimentación: La velocidad de entrada es la distancia que la herramienta de corte avanza hacia la pieza de trabajo por revolución, generalmente medida en milímetros por diente (mm/diente) o pulgadas por diente (ipt).La tasa de alimentación debe basarse en el materialEsto ayuda a mantener el control de la viruta, reduce el desgaste de la herramienta y previene la desviación de la herramienta.
Profundidad de corte: La profundidad de corte es la profundidad axial del contacto de la herramienta con la pieza de trabajo.Una profundidad de corte baja puede reducir las fuerzas de corte y la generación de calorEn el caso de las máquinas de corte, el material y la máquina herramienta deben tenerse en cuenta para determinar la profundidad de corte.
El líquido de refrigeración/lubricación: Cuando se emplean molinos de extremos de acero de tungsteno, es necesario un líquido de refrigeración o lubricación adecuado.y mejora el acabado de la superficieAdemás, ayuda a la evacuación de las astillas y reduce los bordes acumulados.
Ruta de la herramienta y estrategia de mecanizado: La trayectoria de la herramienta y el enfoque de mecanizado desempeñan un papel considerable en la vida útil y el rendimiento de la herramienta.puede ayudar a reducir la desviación de la herramienta y las vibracionesLas estrategias de mecanizado adaptativas o el fresado trocoidal ayudan a optimizar el trabajo de las herramientas y la evacuación de las astillas, lo que aumenta la eficiencia y disminuye el desgaste.
La rigidez del portaherramientas y de la máquina: La estabilidad y rigidez de la máquina herramienta y de las herramientas son fundamentales para lograr un rendimiento óptimo con los molinos de extremos de acero de tungsteno.y charla, aumentando así el acabado de la superficie y la precisión dimensional.y la rigidez adecuada de la máquina es vital para el uso exitoso de molinos de extremos de acero de tungsteno.
Es necesario recordar que los parámetros y técnicas de corte pueden variar según el material que se mecanice, las capacidades de la máquina herramienta y los objetivos deseados de mecanizado.Recomendaciones del fabricante, los gráficos de datos de corte, así como la consulta con los profesionales de la herramienta pueden proporcionar una guía útil para elegir los parámetros y técnicas de corte adecuados para las respectivas aplicaciones.
Los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan ampliamente en varias aplicaciones de mecanizado en diferentes industrias.
Molino general: los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan comúnmente para operaciones generales de fresado, como revestimiento, perfilado, ranura y contorno.Pueden eliminar de manera eficiente el material de una pieza de trabajo para lograr la forma y las dimensiones deseadas.
Trabajo de metales: los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan ampliamente en aplicaciones de trabajo de metales.y hierro fundido.Estos molinos de acabado son capaces de mecanizar a alta velocidad y pueden mantener su rendimiento de corte incluso en operaciones de trabajo de metales exigentes.
Industria aeroespacial: En la industria aeroespacial, las fábricas de extremos de acero de tungsteno se utilizan para mecanizar componentes como partes de aviones, componentes de motores y elementos estructurales.La alta dureza y resistencia al desgaste del carburo de tungsteno hacen que estos molinos de extremos sean adecuados para los exigentes requisitos de mecanizado aeroespacial.
Moldeado y fabricación de matrices: los molinos de acabado de acero de tungsteno se utilizan con frecuencia en aplicaciones de moldeado y fabricación de matrices.asegurando una alta precisión y acabado de la superficieEstos molinos de acabado son capaces de mecanizar aceros de herramientas endurecidos y otros materiales resistentes utilizados en la producción de moldes y matrices.
Industria automotriz: En la industria automotriz, las fábricas de extremos de acero de tungsteno encuentran aplicaciones en el mecanizado de componentes de motores, partes de transmisión, componentes de frenos y otras partes automotrices.Pueden eliminar material de manera eficiente y crear características precisas en estos componentes, que cumplen con las estrictas tolerancias y requisitos de calidad del sector automotriz.
Trabajo de la madera y los compuestos: los molinos de acabado de acero de tungsteno también se emplean en aplicaciones de trabajo de la madera, como cortar y dar forma a paneles de madera, puertas y componentes de muebles.pueden utilizarse para mecanizar materiales compuestos, como fibra de vidrio, fibra de carbono y laminados, que se encuentran comúnmente en industrias como aeroespacial, marina y automotriz.
Ofrecemos servicios personalizados de molino de extremos de carburo, con marca OEM / ODM, número de modelo Herramientas CNC, lugar de origen Changzhou, Jiangsu, China, certificación ISO9001, cantidad mínima de pedido 5PCS,Precio a negociar, detalles de embalaje artículo único, plazo de entrega 7-15 días, términos de pago T/T, capacidad de suministro 100000000000PCS, tasa de alimentación varía, el diámetro de la vara varía, el tipo de filo de corte varía,el material de corte varíaNuestro enfoque está en las partes del router, el cortador de fresado, el acero de tungsteno.
Apoyo técnico y servicio de la planta de acabado de carburo
En nuestra empresa, ofrecemos soporte técnico profesional y servicio para nuestros productos de molino de acabados de carburo.Tenemos un equipo de ingenieros y técnicos que pueden proporcionar asesoramiento técnico y responder preguntas.Además, ofrecemos una garantía completa para proteger contra defectos en materiales y mano de obra.
Nuestro equipo de soporte técnico está comprometido a proporcionar el mejor servicio al cliente y garantizar que nuestros clientes obtengan el máximo provecho de sus molinos de acabado de carburo.Si alguna vez tiene alguna pregunta o inquietud sobre el productoNo dude en contactarnos, siempre estaremos encantados de ayudarle.
Embalaje y envío del molino de acabados de carburo:
El molino de extremos de carburo se empaqueta en una caja de cartón y se asegura con una bolsa de plástico para garantizar su seguridad.
