Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China
Nombre de la marca: OEM/ODM
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Herramientas del CNC
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5 PCS
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: Artículo único
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.
Duración total: |
38 a 200 mm |
El material: |
Acero de tungsteno |
Material del filo: |
Varias |
Largo de la flauta: |
Varias |
Tipo de filo de corte: |
Varias |
Revestimiento: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, personalizado |
Velocidad de corte: |
Varias |
Diámetro de la zanja: |
Varias |
Duración total: |
38 a 200 mm |
El material: |
Acero de tungsteno |
Material del filo: |
Varias |
Largo de la flauta: |
Varias |
Tipo de filo de corte: |
Varias |
Revestimiento: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, personalizado |
Velocidad de corte: |
Varias |
Diámetro de la zanja: |
Varias |
Los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan comúnmente para operaciones de mecanizado que implican la eliminación de material de una pieza de trabajo.con una longitud de más de 20 mm, pero no superior a 20 mm,, está hecho de carburo de tungsteno que ofrece varias ventajas sobre otros materiales, incluyendo una mayor dureza que permite velocidades de corte más rápidas y una mayor vida útil de la herramienta,así como resistencia al calor y al desgaste que reduce la probabilidad de fallo de la herramienta.
Los molinos de extremos de acero de tungsteno vienen en varios tipos, como molinos de extremos cuadrados, molinos de extremos de nariz de bola, molinos de extremos de radio de esquina, y así sucesivamente.Cada uno tiene una geometría específica en función de la tarea de mecanizado y el acabado de la superficie que se buscaPara obtener resultados óptimos y aumentar la vida útil de la herramienta, es importante considerar el material que se trabaja, los parámetros de corte y el acabado de superficie deseado antes de utilizar el molino de extremos.
Aunque los molinos de extremos de acero de tungsteno son muy eficaces en muchas aplicaciones de mecanizado, es importante tener en cuenta que pueden ser frágiles y propensos a las astillas si se usan de manera inapropiada.Por lo tanto, es vital seguir las pautas de corte y utilizar la lubricación adecuada o el líquido de corte para garantizar un resultado óptimo y aumentar la vida útil de la herramienta.
Los molinos de extremos de acero de tungsteno, también conocidos como molinos de extremos de carburo de tungsteno, ofrecen varias ventajas en comparación con otros tipos de molinos de extremos, como los fabricados con acero de alta velocidad (HSS).Estas son algunas de las principales ventajas:
Dureza y resistencia al desgaste: el carburo de tungsteno es un material extremadamente duro y resistente al desgaste.que les permite mantener su punta de corte durante períodos más largosEsto se traduce en una mayor duración de la vida útil de la herramienta y una menor frecuencia de cambio de la misma, lo que mejora la productividad y reduce el tiempo de inactividad.
Resistencia al calor: El carburo de tungsteno tiene una excelente resistencia al calor, lo que permite que los molinos de extremos de acero de tungsteno resistan altas temperaturas de corte.Esto es particularmente importante en las operaciones de mecanizado de alta velocidad donde el calor excesivo puede conducir a la falla de la herramientaLa resistencia al calor de los molinos de extremos de acero de tungsteno contribuye a su durabilidad y rendimiento en aplicaciones de mecanizado desafiantes.
Velocidad y eficiencia de corte: debido a su dureza y resistencia al calor, los molinos de extremos de acero de tungsteno pueden operarse a velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS.Esto permite velocidades de eliminación de material más rápidas y una mayor eficiencia de mecanizadoLa capacidad de alcanzar velocidades de corte más altas puede reducir significativamente el tiempo de mecanizado, lo que resulta en una mayor productividad.
Versatilidad: los molinos de extremos de acero de tungsteno son herramientas versátiles que se pueden utilizar para una amplia gama de materiales y aplicaciones de mecanizado.incluidos los metales (acero)Esta versatilidad hace que los molinos de extremos de acero de tungsteno sean adecuados para diferentes industrias y requisitos de mecanizado.
Finitura superficial: los molinos de acabado de acero de tungsteno pueden producir excelentes acabados superficiales en piezas de trabajo.minimizando la necesidad de operaciones de acabado adicionalesEsto es particularmente importante en industrias donde se requieren acabados superficiales de alta calidad, como la aeroespacial y la fabricación de moldes.
Estabilidad y rigidez: los molinos de extremos de acero de tungsteno son conocidos por su estabilidad y rigidez durante el mecanizado.La construcción rígida y la alta resistencia a la torsión de estos molinos de extremos ayudan a minimizar las vibraciones y el chismeEsto es especialmente ventajoso cuando se mecanizan geometrías complejas o intrincadas.
Si bien los molinos de extremos de acero de tungsteno ofrecen numerosas ventajas, es importante tener en cuenta que son relativamente más frágiles que los molinos de extremos HSS.Deben utilizarse con los parámetros y técnicas de corte adecuados para evitar las astillas o roturasAdemás, los molinos de extremos de acero de tungsteno suelen ser más caros que los molinos de extremos HSS,pero su mayor duración de la herramienta y el mejor rendimiento a menudo justifican la inversión en muchas aplicaciones de mecanizado.
Cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno, es importante considerar los parámetros y técnicas de corte adecuados para lograr resultados óptimos y maximizar la vida útil de la herramienta.Aquí hay algunos parámetros y técnicas de corte comunes a considerar.
La velocidad de corte es la velocidad superficial de la herramienta de corte y se mide típicamente en metros por minuto (m/min) o pies superficiales por minuto (sfm).Se pueden emplear velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS debido a su superior resistencia al calor.Sin embargo, la velocidad de corte debe estar dentro del rango recomendado para el material específico que se trabaja para evitar la generación excesiva de calor y el posible desgaste de la herramienta.
La velocidad de alimentación es la distancia que la herramienta de corte avanza hacia la pieza de trabajo por revolución y se mide generalmente en milímetros por diente (mm/diente) o en pulgadas por diente (ipt).La tasa de alimentación debe elegirse en función del material que se esté mecanizando.Una velocidad de alimentación adecuada ayuda a mantener el control de la viruta, reduce el desgaste de la herramienta y evita la desviación excesiva de la herramienta.
La profundidad de corte se refiere a la profundidad axial del trabajo de la herramienta con la pieza de trabajo.Una profundidad de corte baja puede reducir las fuerzas de corte y la generación de calor, mientras que un corte más profundo puede aumentar la productividad, pero puede conducir a mayores fuerzas de corte y desgaste de la herramienta.Es esencial considerar el material específico y las capacidades de la máquina herramienta al determinar la profundidad de corte.
El uso de un refrigerante o lubricación adecuado es crucial cuando se mecaniza con molinos de extremos de acero de tungsteno..También ayuda a evacuar las astillas y reduce el riesgo de formación de bordes acumulados.como los aceites solubles en agua o los fluidos de corte, puede utilizarse.
La trayectoria de la herramienta y la estrategia de mecanizado pueden tener un impacto significativo en el rendimiento y la vida útil de las herramientas de los molinos de extremos de acero de tungsteno.como el fresado por escalada o el fresado convencionalEl uso de estrategias de mecanizado adaptativas o fresado trocoidal puede optimizar el compromiso de la herramienta y la evacuación de las astillas.Mejora de la eficiencia y reducción del desgaste.
La rigidez y la estabilidad del soporte de herramientas y la máquina herramienta son vitales para lograr un rendimiento óptimo con molinos de extremos de acero de tungsteno.y charlaEs esencial garantizar una selección adecuada del soporte de la herramienta, una sujeción segura y una rigidez adecuada de la máquina cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno.
Es importante tener en cuenta que los parámetros y las técnicas de corte pueden variar según el material específico que se esté mecanizando, las capacidades de la máquina herramienta y los objetivos de mecanizado deseados.Recomendaciones del fabricante, los gráficos de datos de corte y la consulta con expertos en herramientas pueden proporcionar una valiosa guía para seleccionar los parámetros y técnicas de corte adecuados para aplicaciones específicas.
Los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan ampliamente en varias aplicaciones de mecanizado en diferentes industrias.que les permite realizar diversas tareas con alta precisión y eficiencia.
Algunas aplicaciones comunes en las que se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno incluyen:
Nuestro molino de extremos de carburo personalizado es perfecto para pedazos de router, cortador de fresado, herramienta de fresado y otras aplicaciones de fresado.Nuestro molino de extremos de carburo está hecho de acero de tungsteno de alta calidad y viene con diferentes tipos de borde de corte y velocidad de alimentación para sus diferentes necesidadesEl diámetro de corte y el ángulo de la hélice se pueden personalizar para satisfacer sus requisitos específicos.
Ofrecemos una cantidad mínima de pedido de 5PCS y un precio competitivo. Por favor, póngase en contacto con nosotros para obtener la última cotización. El tiempo de entrega es de 7-15 días después del pago.
Carbide End Mill proporciona una amplia gama de soporte técnico y servicios para garantizar que sus herramientas estén funcionando a su máximo potencial.incluida la resolución de problemas, la optimización y la formación de productos.
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Además, ofrecemos una guía de selección de herramientas en línea que puede ayudarle a elegir la herramienta adecuada para su aplicación.,así como consejos para seleccionar la mejor herramienta para su aplicación específica.
El molino de extremos de carburo se empaqueta y envía en una caja de cartón resistente.La caja debe estar sellada con cinta adhesiva y etiquetada con el contenido y el destinoLa caja debe ser manejada con cuidado para que no se dañe durante el transporte.
La caja debe ser enviada de acuerdo con las instrucciones de envío proporcionadas por el fabricante, dependiendo del peso y tamaño de la caja, esto puede incluir el envío terrestre, aéreo,o transporte marítimo de mercancíasEl método de envío elegido debe ser rastreado y asegurado para garantizar que el molino de acabado de carburo llegue a su destino de forma segura y oportuna.
