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Molino de extremos de carburo versátil con geometría de borde de corte variable

Detalles del producto

Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China

Nombre de la marca: OEM/ODM

Certificación: ISO9001

Número de modelo: Herramientas del CNC

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 5 PCS

Precio: To be negotiated

Detalles de empaquetado: Artículo único

Tiempo de entrega: 7 a 15 días

Condiciones de pago: T/T

Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.

Consiga el mejor precio
Lo más destacado:
Diámetro de la zanja:
Varias
Duración total:
38 a 200 mm
El material:
Acero de tungsteno
Tasa de alimentación:
Varias
Tipo de filo de corte:
Varias
Ángulo de la hélice:
35/38/40/45 y
Largo de la flauta:
Varias
Forma de las piezas:
El molino de extremo
Diámetro de la zanja:
Varias
Duración total:
38 a 200 mm
El material:
Acero de tungsteno
Tasa de alimentación:
Varias
Tipo de filo de corte:
Varias
Ángulo de la hélice:
35/38/40/45 y
Largo de la flauta:
Varias
Forma de las piezas:
El molino de extremo
Molino de extremos de carburo versátil con geometría de borde de corte variable

Descripción del producto:

Fabricaciones de extremos de acero de tungstenoSe utilizan comúnmente en operaciones de mecanizado para eliminar material de una pieza de trabajo.El molino de extremos consiste en un tallo cilíndrico con flautas de corte a lo largo de su longitud y un borde de corte en la parte inferiorEl número y la configuración de las flautas pueden variar según la aplicación específica.

El material de carburo de tungsteno utilizado en el molino de extremos ofrece varias ventajas sobre los molinos de extremos de acero de alta velocidad (HSS) tradicionales.permitiendo velocidades de corte más rápidas y una vida útil de la herramienta más largaEl carburo de tungsteno también es más resistente al calor y al desgaste, lo que reduce la probabilidad de fallas de herramientas y la necesidad de cambios frecuentes de herramientas.

Los molinos de extremos de acero de tungsteno están disponibles en varios tipos, como molinos de extremos cuadrados, molinos de extremos de nariz de bola y molinos de extremos de radio de esquina, entre otros.Cada tipo tiene geometrías específicas diseñadas para diferentes tareas de mecanizado y acabados superficiales.

Cuando se utiliza un molino de extremos de acero de tungsteno, es importante considerar factores como el material que se está mecanizando, los parámetros de corte (por ejemplo, velocidad de corte, velocidad de alimentación) y el acabado de superficie deseado.La selección adecuada de la herramienta y los parámetros de mecanizado contribuyen a lograr resultados óptimos y maximizar la vida útil de la herramienta.

Vale la pena señalar que aunque los molinos de extremos de acero de tungsteno ofrecen un excelente rendimiento para muchas aplicaciones de mecanizado, pueden ser frágiles y propensos a las astillas si se usan incorrectamente.Es importante seguirdirectrices de corte recomendadasy utilizar un fluido o lubricación de corte adecuados para disipar el calor y prolongar la vida útil de la herramienta.

 

Características:

Los molinos de extremos de acero de tungsteno, también conocidos como molinos de extremos de carburo de tungsteno, ofrecen varias ventajas en comparación con otros tipos de molinos de extremos, como los fabricados con acero de alta velocidad (HSS).A continuación se presentan algunas de las ventajas principales:

Dureza y resistencia al desgaste:El carburo de tungsteno es un material extremadamente duro y resistente al desgaste.que les permite mantener su punta de corte durante períodos más largosEsto se traduce en una mayor duración de la vida útil de la herramienta y una menor frecuencia de cambio de la misma, lo que mejora la productividad y reduce el tiempo de inactividad.

Resistencia al calor:El carburo de tungsteno tiene una excelente resistencia al calor, lo que permite que los molinos de extremos de acero de tungsteno resistan altas temperaturas de corte.Esto es particularmente importante en las operaciones de mecanizado de alta velocidad donde el calor excesivo puede conducir a la falla de la herramientaLa resistencia al calor de los molinos de extremos de acero de tungsteno contribuye a su durabilidad y rendimiento en aplicaciones de mecanizado desafiantes.

Velocidad y eficiencia de corte:Debido a su dureza y resistencia al calor, los molinos de extremos de acero de tungsteno pueden operarse a velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS.Esto permite velocidades de eliminación de material más rápidas y una mayor eficiencia de mecanizadoLa capacidad de alcanzar velocidades de corte más altas puede reducir significativamente el tiempo de mecanizado, lo que resulta en una mayor productividad.

La versatilidad:Los molinos de extremos de acero de tungsteno son herramientas versátiles que se pueden utilizar para una amplia gama de materiales y aplicaciones de mecanizado.de acero inoxidableEsta versatilidad hace que los molinos de extremos de acero de tungsteno sean adecuados para diferentes industrias y requisitos de mecanizado.

El acabado de la superficie:Los molinos de extremos de acero de tungsteno pueden producir excelentes acabados superficiales en piezas de trabajo.minimizando la necesidad de operaciones de acabado adicionalesEsto es particularmente importante en industrias donde se requieren acabados superficiales de alta calidad, como la aeroespacial y la fabricación de moldes.

Estabilidad y rigidez:Los molinos de extremos de acero de tungsteno son conocidos por su estabilidad y rigidez durante el mecanizado.asegurando una mejor precisión dimensional y acabado de la superficieEsto es especialmente ventajoso cuando se mecanizan geometrías complejas o intrincadas.

Las limitaciones:Si bien los molinos de extremos de acero de tungsteno ofrecen numerosas ventajas, es importante tener en cuenta que son relativamente más frágiles que los molinos de extremos HSS.Deben utilizarse con los parámetros y técnicas de corte adecuados para evitar las astillas o roturasAdemás, los molinos de extremos de acero de tungsteno suelen ser más caros que los molinos de extremos HSS,pero su mayor duración de la herramienta y el mejor rendimiento a menudo justifican la inversión en muchas aplicaciones de mecanizado.

 

Parámetros técnicos:

Cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno, es importante considerar el adecuadoParámetros de corteyLas técnicasPara obtener resultados óptimos y maximizar la vida útil de la herramienta, a continuación se presentan algunos parámetros y técnicas de corte comunes a considerar:

  • Velocidad de corte: La velocidad de corte es la velocidad superficial de la herramienta de corte y se mide típicamente en metros por minuto (m/min) o pies superficiales por minuto (sfm).Se pueden emplear velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS debido a su superior resistencia al calor.Sin embargo, la velocidad de corte debe estar dentro del rango recomendado para el material específico que se trabaja para evitar la generación excesiva de calor y el posible desgaste de la herramienta.
  • Velocidad de alimentación: La velocidad de alimentación es la distancia que avanza la herramienta de corte hacia la pieza de trabajo por revolución y se mide generalmente en milímetros por diente (mm/diente) o en pulgadas por diente (ipt).La tasa de alimentación debe elegirse en función del material que se esté mecanizando.Una velocidad de alimentación adecuada ayuda a mantener el control de la viruta, reduce el desgaste de la herramienta y evita la desviación excesiva de la herramienta.
  • Profundidad de corte: La profundidad de corte se refiere a la profundidad axial del contacto de la herramienta con la pieza de trabajo.Es importante elegir una profundidad de corte adecuada que equilibre la velocidad de eliminación del material y la vida útil de la herramientaUna profundidad de corte baja puede reducir las fuerzas de corte y la generación de calor, mientras que un corte más profundo puede aumentar la productividad, pero puede conducir a mayores fuerzas de corte y desgaste de la herramienta.Es esencial considerar el material específico y las capacidades de la máquina herramienta al determinar la profundidad de corte.
  • Fluido de enfriamiento/lubricación: el uso de un líquido de enfriamiento o lubricación adecuado es crucial cuando se mecaniza con molinos de extremos de acero de tungsteno.y mejora el acabado de la superficieTambién ayuda a la evacuación de las astillas y reduce el riesgo de formación de bordes acumulados.como los aceites solubles en agua o los fluidos de corte, puede utilizarse.
  • El camino de la herramienta y la estrategia de mecanizado: el camino de la herramienta y la estrategia de mecanizado pueden tener un impacto significativo en el rendimiento y la vida útil de las herramientas de los molinos de extremos de acero de tungsteno.como el fresado por escalada o el fresado convencionalEl uso de estrategias de mecanizado adaptativas o fresado trocoidal puede optimizar el compromiso de la herramienta y la evacuación de las astillas.Mejora de la eficiencia y reducción del desgaste.
  • La rigidez y la estabilidad del portaherramientas y de la máquina herramienta son vitales para lograr un rendimiento óptimo con los molinos de extremos de acero de tungsteno.Una configuración rígida ayuda a minimizar las vibracionesEs esencial garantizar la selección adecuada del portaherramientas, el cierre seguro, el control de la velocidad y el control de la velocidad.y una rigidez de la máquina adecuada cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno.

Es importante tener en cuenta que los parámetros y las técnicas de corte pueden variar según el material específico que se esté mecanizando, las capacidades de la máquina herramienta y los objetivos de mecanizado deseados.Recomendaciones del fabricante, los gráficos de datos de corte y la consulta con expertos en herramientas pueden proporcionar una valiosa guía para seleccionar los parámetros y técnicas de corte adecuados para aplicaciones específicas.

 

Aplicaciones:

Los molinos de extremos de acero de tungsteno son una herramienta muy popular para el mecanizado en varias industrias.

Estas herramientas se utilizan con frecuencia en operaciones de fresado general, como revestimiento, perfilado, ranura y contorno.Fabricación de moldes y matricesEn la industria de la madera, la industria del automóvil, y hasta en la elaboración de madera y en el mecanizado de compuestos.

Los molinos de acabado de acero de tungsteno son apreciados por su alta dureza y resistencia al desgaste, y por su capacidad para mantener su rendimiento de corte incluso en operaciones exigentes.Pueden trabajar con precisión formas y contornos complejos, lo que ayuda a lograr la precisión y el acabado de la superficie deseados.

Los molinos de extremos de acero de tungsteno son, por tanto, una herramienta versátil y fiable para el mecanizado de componentes en diversas industrias.

 

Personalización:

Molino de extremos de carburo personalizado

Todos nuestros productos están fabricados con el estándar líder mundial, y cumplen con la certificación ISO9001.

  • Nombre de la marca: OEM/ODM
  • Número de modelo: Herramientas CNC
  • Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China
  • Certificación: ISO9001
  • Cantidad mínima de pedido: 5 PCS
  • Precio: a negociar
  • Detalles del embalaje: artículo único
  • Tiempo de entrega: 7-15 días
  • Términos de pago: T/T
  • Capacidad de suministro: 100000000000PCS
  • Diámetro de corte: D1-20 mm
  • Revestimiento: AlTiN, TiAIN, Naco, estaño, DLC, personalizado
  • Material: acero de tungsteno
  • Dirección de corte: varía
  • Número de flautas: 1/2/3/4/5/6/8

Nuestras piezas personalizadas de routers, molinos de extremos y cortadores de fresado son ideales para una variedad de aplicaciones.Póngase en contacto con nosotros hoy para obtener más información.

 

Apoyo y servicios:

El molino de acabados de carburo proporciona soporte técnico y servicios que incluyen:

  • Apoyo en línea las 24 horas del día
  • Apoyo telefónico
  • Apoyo en persona
  • Soporte de chat en vivo
  • Apoyo por correo electrónico
  • Ayuda para solucionar problemas
  • Guía de instalación del producto
  • Actualizaciones de software
  • Reparación de equipos
 

Embalaje y envío:

Embalaje y envío del molino de acabados de carburo:

  • Los molinos de acabados de carburo se empaquetan en cajas de cartón resistentes con inserciones de espuma para proteger el producto de daños.
  • Luego las cajas se envuelven en una cubierta de plástico impermeable para protegerlas de la humedad.
  • Los paquetes se envían por vía terrestre o aérea, dependiendo del tamaño y peso del pedido.
  • Todos los paquetes están asegurados contra pérdida o daño durante el tránsito.
 

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Qué es el molino de extremos de carburo?

A1: ¿Qué es esto?Carbide End Mill es un tipo de herramienta CNC fabricada por OEM / ODM. Está hecha de carburo de tungsteno y está certificada ISO9001.

P2: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para el molino de extremos de carburo?

A2: ¿Qué es esto?La cantidad mínima de pedido para el molino de acabados de carburo es de 5 PCS.

P3: ¿Cuál es el precio del molino de acabado de carburo?

A3: ¿Qué es eso?El precio del molino de acabados de carburo debe ser negociado.

P4: ¿Cómo se empaqueta el molino de extremos de carburo?

A4: No hay más.El molino de extremos de carburo está empaquetado como un solo artículo.

P5: ¿Cuánto tiempo tarda en entregar Carbide End Mill?

A5: No se puedeSe tarda 7-15 días para entregar Carbide End Mill.