Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China
Nombre de la marca: Supal
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Molino de extremos de rugosidad
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5 PCS
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: 1pc por tubo
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 1000000000PCS/MESESO
Finalización de la superficie: |
Ra3. ¿Qué quieres decir?2 |
Duración total: |
75m m |
Número del filo: |
4 |
Aplicación: |
El desgaste |
Tipo de filo de corte: |
Cuadrado |
Ángulo de la hélice: |
30° |
Nombre del producto: |
molino de extremo del desbaste |
Número de flautas: |
4 |
Finalización de la superficie: |
Ra3. ¿Qué quieres decir?2 |
Duración total: |
75m m |
Número del filo: |
4 |
Aplicación: |
El desgaste |
Tipo de filo de corte: |
Cuadrado |
Ángulo de la hélice: |
30° |
Nombre del producto: |
molino de extremo del desbaste |
Número de flautas: |
4 |
Fabricación en la cual se utilicen las siguientes materias:
Los molinos de extrusión de carburo son típicamente hechos de carburo sólido, que es un material duro y duradero.que los convierte en una opción adecuada para aplicaciones de mecanizado exigentes.
Muchos molinos de acabado de rugosidad de carburo están equipados con un recubrimiento especializado aplicado a los bordes de corte.que ayudan a mejorar la vida útil de la herramienta al reducir la fricción, disipa el calor y mejora la evacuación de los chips.
Los molinos de extrusión de carburo están diseñados principalmente para la eliminación eficiente de materiales.tono grueso y gran ángulo de la hélice para facilitar la evacuación efectiva de la virutaEste diseño ayuda a evitar el taponamiento de las fichas y reduce las fuerzas de corte.
Estos molinos de extremos suelen tener múltiples flautas (normalmente tres o más).Es importante equilibrar el número de flautas con las capacidades de la máquina para garantizar una carga óptima de chips por diente.
En general, los molinos de extrusión de carburo son capaces de lograr una alta tasa de eliminación de metales y reducir el tiempo de mecanizado.,Las aplicaciones de mecanizado más exigentes las convierten en una excelente opción.
Cuando se selecciona un molino de acabado de rugosidad de carburo para aplicaciones de fabricación de matrices y moldes, hay varios factores importantes a considerar.
Compatibilidad del material: La fabricación de matrices y moldes a menudo implica trabajar con una amplia gama de materiales, incluidos aceros, aluminio, aleaciones de cobre y varios materiales exóticos.Es crucial elegir un molino de carburo de acabado de rugoso que está específicamente diseñado para el mecanizado de los materiales comúnmente utilizados en sus procesos de fabricación de moldes y moldesConsidere el revestimiento de la herramienta, la geometría y los parámetros de corte para garantizar un rendimiento óptimo y la vida útil de la herramienta para los materiales con los que trabaja.
Revestimiento de la herramienta: La elección del revestimiento de la herramienta puede afectar significativamente el rendimiento y la vida útil de la herramienta de un molino de acabado de rugosidad de carburo.ofrecen diferentes niveles de durezaSeleccione un revestimiento adecuado para los materiales que se están mecanizando, así como para las condiciones de corte y el acabado de la superficie deseado.
Geometría y número de flautas: La geometría y el número de flautas del molino de acabado de rugosidad de carburo desempeñan un papel crucial en la eliminación eficiente de material y evacuación de las astillas.Ángulo de rastrilloLa geometría óptima y el número de flautas dependerán de los materiales que se mecanicen, las capacidades de la máquina,y el equilibrio deseado entre la velocidad de eliminación del material y el acabado de la superficie.
Rigididad y estabilidad: La fabricación de matrices y moldes a menudo implica el mecanizado de formas complejas e intrincadas con tolerancias ajustadas.Es esencial seleccionar un molino de acabado de rugosidad de carburo que ofrece rigidez y estabilidad durante las operaciones de mecanizadoBusque herramientas con un diseño sólido y robusto que pueda soportar las fuerzas de corte y las vibraciones encontradas durante las operaciones de rugosidad.
Parámetros de corte: Considere los parámetros de corte recomendados proporcionados por el fabricante de la herramienta. Estos parámetros incluyen velocidad del husillo, velocidad de alimentación y profundidad de corte.Siguiendo los parámetros de corte recomendados ayudará a lograr una vida útil óptima de la herramienta, el acabado de la superficie y las tasas de eliminación de materiales.
Vida útil y costo de la herramienta: Equilibrar la vida útil y el costo de la herramienta es crucial en la fabricación de matrices y moldes, ya que a menudo se trata de componentes de alta precisión y alto valor.Evaluar la vida útil esperada de las diferentes fábricas de acabado de rugosidad de carburo y considerar la rentabilidad generalSi bien es deseable una vida útil más larga de la herramienta, es esencial encontrar un equilibrio entre el rendimiento de la herramienta, el costo y los requisitos específicos de sus procesos de fabricación de moldes y moldes.
Consulte con expertos en herramientas: Se recomienda encarecidamente consultar con expertos en herramientas, como fabricantes de herramientas o maquinistas experimentados, que tengan experiencia en la fabricación de matrices y moldes.Pueden proporcionar valiosas ideas y recomendaciones basadas en su conocimiento de los diseños específicos de herramientas, revestimientos y materiales.
En nuestra empresa, proporcionamos una gama de soporte técnico y servicio para nuestros productos Roughing End Mill.Nuestro equipo de ingenieros y técnicos experimentados se dedica a ayudarle a sacar el máximo provecho de nuestros productos para que pueda maximizar su rendimiento.
Proporcionamos soporte técnico a través de nuestra línea de servicio al cliente, así como nuestro portal de soporte en línea.Nuestra línea de servicio al cliente está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana y puede proporcionarle asistencia en cualquier problema que pueda tener con su molino Roughing EndNuestro portal de soporte en línea ofrece una serie de tutoriales y preguntas frecuentes que pueden ayudarlo a solucionar cualquier problema que pueda tener.
También ofrecemos una gama de servicios para ayudarle a mantener sus productos Roughing End Mill. Estos incluyen servicios de mantenimiento y reparación, así como servicios de instalación y instalación.Nuestro equipo de técnicos experimentados puede ayudarle a poner su Roughing End Mill en marcha de forma rápida y eficienteTambién ofrecemos servicios de mantenimiento e inspección regulares para asegurar que su molino de extremos de rugosidad esté funcionando de la mejor manera.
El embalaje y el envío del molino deben realizarse con cuidado para garantizar que el producto no se dañe durante el transporte.
Para comenzar, el producto debe colocarse en una caja de tamaño adecuado, con relleno o un material amortiguador colocado alrededor, la caja debe ser pegada de forma segura y etiquetada con la información del producto.
La caja debe colocarse entonces en un recipiente de protección, como un sobre acolchado, para proteger aún más el producto de daños.
Por último, debe enviarse a través de un servicio de entrega fiable, como USPS o DHL, y rastrearse para garantizar que se entregue a su destino de forma segura.
