Presentamos nuestras fresas de alto rendimiento, las herramientas perfectas para el mecanizado de precisión y la eliminación eficiente de material.Nuestras fresas están diseñadas para ofrecer un rendimiento y una durabilidad excepcionales, garantizando resultados óptimos en diversas aplicaciones de fresado.

Fabricadas con ingeniería de precisión, nuestras fresas cuentan con geometrías de corte avanzadas y materiales de alta calidad.Ya sea que trabaje con metales, plásticos o compuestos, nuestra diversa gama de fresas está diseñada para satisfacer sus necesidades específicas.Desde fresas de mango y cortadores de punta esférica hasta opciones indexables y de carburo sólido, ofrecemos una selección completa para adaptarse a una amplia gama de operaciones de fresado.

Nuestras fresas están diseñadas para un rendimiento de corte superior, proporcionando cortes limpios y precisos con una vibración mínima.Con una rigidez y resistencia al calor excepcionales, destacan en el mecanizado de alta velocidad y ofrecen resultados consistentes incluso en aplicaciones exigentes.El uso de materiales de primera calidad, como el carburo y el acero de alta velocidad, garantiza una larga vida útil de la herramienta y una mayor durabilidad, lo que reduce la necesidad de cambios frecuentes de herramienta y mejora la productividad.

Ya sea que sea un maquinista profesional, un aficionado o que opere una instalación de fabricación, nuestras fresas ofrecen rendimiento confiable y versatilidad.Priorizamos la precisión y la calidad en nuestro proceso de fabricación para brindarle herramientas que brinden resultados excepcionales, una y otra vez.

Experimente la potencia y la precisión de nuestras fresas y lleve sus operaciones de fresado al siguiente nivel.Explore nuestra amplia selección y elija la herramienta perfecta para sus necesidades de mecanizado.

Características:

Las fresas de carburo son herramientas que se utilizan para cortar de forma precisa y eficiente diversos materiales.Están diseñados para ofrecer mayor resistencia, corte de precisión y mayor longevidad, lo que los hace ideales para una amplia variedad de operaciones de fresado.Algunos de los beneficios clave de las fresas de carburo incluyen:

Dureza superior: las fresas de carburo son reconocidas por su excepcional dureza, lo que las hace altamente resistentes al desgaste y garantiza una mayor vida útil de la herramienta.Esta dureza les permite soportar altas fuerzas de corte y mantener su rendimiento de corte incluso en tareas de mecanizado exigentes.

Corte de precisión: las fresas de carburo están diseñadas con bordes cortantes afilados y geometrías precisas, lo que les permite lograr cortes de alta precisión con un excelente acabado superficial.Se pueden utilizar para crear formas intrincadas, detalles finos y perfiles suaves.

Versatilidad: las fresas de mango de carburo vienen en una amplia gama de tipos y configuraciones, desde fresas de mango cuadrado y fresas de punta esférica hasta fresas de mango de radio de esquina y de desbaste.Esta versatilidad los hace adecuados para diversas necesidades de fresado.

Resistencia al calor: Las fresas de carburo poseen una excelente resistencia al calor, lo que permite el mecanizado a alta velocidad sin comprometer el rendimiento de la herramienta.Esto garantiza un rendimiento de corte estable, especialmente en aplicaciones que generan altas temperaturas.

Productividad mejorada: Su dureza y durabilidad dan como resultado menos cambios de herramientas, lo que significa mayor productividad, reducción del tiempo de inactividad y mayor eficiencia en las operaciones de mecanizado.

Compatibilidad de materiales: las fresas de carburo se pueden utilizar para cortar una amplia gama de materiales, desde aceros y aceros inoxidables hasta hierro fundido, aluminio y diversas aleaciones.

Rentabilidad: El alto costo inicial de las fresas de carburo generalmente se compensa con la vida útil prolongada de la herramienta y su rendimiento superior, lo que genera menores costos de herramientas y una mayor productividad.

Parámetros técnicos:

Diámetro:Eldiámetrode una fresa de carburo es la medida del ancho de su porción de corte.Por lo general, se expresa en milímetros (mm) o pulgadas (pulg), y los diámetros comunes varían desde un tamaño pequeño, como 1 mm, hasta un tamaño mayor de 20 mm o más.Conteo de flautas:Elconteo de flautaindica el número de filos de corte (o flautas) en la fresa.Puede haber de 2 a 6 o más, y un mayor número de canales proporciona una mejor evacuación de viruta y un rendimiento de corte más suave.Longitud de la flauta:Ellongitud de la flautaes la medida de la porción de corte de la fresa, desde la punta hacia abajo.Esto determina la profundidad a la que la fresa puede cortar en una sola pasada.Longitud total:Ellongitud totaltiene en cuenta toda la longitud de la herramienta, desde la punta hasta el final del mango.Es importante a la hora de seleccionar la herramienta, ya que dicta el alcance y la accesibilidad dentro de una determinada aplicación de mecanizado.Diámetro del vástago:Eldiámetro del vástagoes el tamaño del extremo no cortante de la fresa, que está asegurado en el portaherramientas o en la pinza.Es importante seleccionar una fresa de carburo con un diámetro de vástago que coincida con el portaherramientas.Ángulo de hélice:Elángulo de hélicees el ángulo formado por el filo y el eje de la fresa.Influye en la evacuación de viruta, la resistencia de la herramienta y la estabilidad durante el corte.Los ángulos de hélice comunes para las fresas de carburo varían de 30 a 45 grados.Revestimiento:Las fresas de carburo pueden presentar varios recubrimientos que mejoran su rendimiento y la vida útil de la herramienta.Ejemplos de tales recubrimientos incluyen TiN (nitruro de titanio), TiCN (carbonitruro de titanio), TiAlN (nitruro de titanio y aluminio) y DLC (carbón tipo diamante).Estos recubrimientos proporcionan una mejor resistencia al desgaste, una menor fricción y una mayor longevidad de la herramienta.Dirección de corte:Las fresas de carburo se pueden utilizar para fresado convencional (a la derecha) o ascendente (a la izquierda).La dirección del corte influye en la formación de viruta y en la interacción de la herramienta con la pieza de trabajo.Parámetros de corte:Los parámetros de corte, incluida la velocidad de corte (velocidad superficial), la velocidad de avance y la profundidad de corte axial, dependen del material que se mecaniza, el acabado superficial deseado y las capacidades de la máquina.Estos parámetros deben optimizarse para cada aplicación específica para lograr resultados óptimos.

Aplicaciones:

Personalización:

Soporte y Servicios:

Brindamos soporte técnico y servicio para nuestras fresas cuadradas.Nuestros técnicos altamente capacitados y experimentados lo ayudarán a solucionar cualquier problema que pueda tener con su fresa cuadrada.

Nuestro personal responderá a sus consultas rápidamente y le brindará una resolución de manera oportuna.Brindamos soporte de producto por teléfono, correo electrónico y chat en vivo.

Además, ofrecemos servicios de mantenimiento y reparación para nuestras fresas cuadradas.Nuestros técnicos inspeccionarán y diagnosticarán cualquier problema que pueda tener y le proporcionarán una estimación del costo de la reparación.

Si tiene más preguntas o inquietudes sobre nuestro soporte técnico y servicio de Square End Mill, no dude en contactarnos.

Empaque y envío:

Embalaje y envío del molino de extremo cuadrado

La fresa cuadrada viene empaquetada en una caja de cartón con un inserto de espuma para un almacenamiento seguro.Se envía a través de un servicio de mensajería con seguimiento para garantizar una entrega segura.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

• P:¿Cuál es la marca de esta fresa cuadrada?
  A:La marca de este molino de extremo cuadrado es Supal.
• P:¿Cual es el numero de modelo?
  A:El número de modelo es cuadrado.
• P:¿De dónde es este molino de extremo cuadrado?
  A:Este molino de extremo cuadrado es de Changzhou, Jiangsu, China.
• P:¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
  A:La cantidad mínima de pedido es de 5 unidades.
• P:¿Cómo puedo pagarlo?
  A:Puedes pagarlo a través de T/T.