Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China
Nombre de la marca: SUPAL
Número de modelo: Micro diámetro
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 10 piezas
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: Un paquete de tuberías de plástico Una pieza, 10 piezas por grupo
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.
Número de dientes: |
2 |
Aplicación: |
Latón, oro |
Duración total: |
50 mm |
El material: |
Carburo |
Nombre del producto: |
Molinos de extremo micro |
Número de flautas: |
2 |
Diámetro de corte: |
0.2-0.9m m |
Revestimiento: |
TiAlN |
Número de dientes: |
2 |
Aplicación: |
Latón, oro |
Duración total: |
50 mm |
El material: |
Carburo |
Nombre del producto: |
Molinos de extremo micro |
Número de flautas: |
2 |
Diámetro de corte: |
0.2-0.9m m |
Revestimiento: |
TiAlN |
Estos molinos de extremos de carburo de micro carburo sólido de 4 pulgadas son perfectos para aplicaciones que involucran latón y oro.Estos micro molinos de extremos cuadrados cuentan con un tipo de corte de borde de cuadrados y nariz de bola y una corta longitud de la flautaCon sólo dos dientes, estos molinos de extremo de corte min son perfectos para el corte de precisión. Con una flauta 2 y una longitud de flauta corta, estos molinos de extremo micro son ideales para aplicaciones de latón y oro.
El uso de molinos de extremos de micro diámetro de carburo ofrece varias ventajas en comparación con otros tipos de molinos de extremos:
Precisión y precisión: los molinos de extremos de micro diámetro de carburo están diseñados específicamente para aplicaciones de mecanizado de alta precisión.proporcionando una excelente precisión y exactitud en la producción de características finas y tolerancias estrictas.
Rigididad: el carburo es un material rígido y duradero, que se traduce en una reducción de la desviación de la herramienta durante el mecanizado.especialmente cuando se trabaja con piezas delicadas o de paredes finas.
Resistencia al desgaste: los molinos de extremos de carburo poseen una resistencia al desgaste excepcional debido a la dureza de las partículas de carburo de tungsteno en el material compuesto.Esta resistencia al desgaste permite que los molinos de extremos mantengan su agudeza y rendimiento de punta durante períodos prolongados de uso, lo que se traduce en una mayor vida útil de la herramienta.
Resistencia al calor: los molinos de extremos de micro diámetro de carburo presentan una excelente resistencia al calor, lo que les permite soportar altas velocidades de corte y temperaturas generadas durante el mecanizado.Esta característica es crucial para lograr tasas de eliminación de material eficientes y prevenir la falla prematura de la herramienta debido a daños térmicos.
Versatilidad: los molinos de extremos de micro diámetro de carburo son herramientas versátiles adecuadas para una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos e incluso algunas cerámicas.Pueden trabajar con eficacia diferentes materiales con diferentes niveles de dureza, por lo que son adecuados para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.
Capacidad de mecanizado de alta velocidad: La combinación de rigidez, resistencia al desgaste y resistencia al calor de los molinos de extremos de micro diámetro de carburo les permite manejar operaciones de mecanizado de alta velocidad.Esta capacidad ayuda a mejorar la productividad al reducir el tiempo de mecanizado manteniendo la precisión y el acabado de la superficie.
Fuerzas de mecanizado reducidas: debido a su pequeño tamaño, los molinos de extremo de micro diámetro generan fuerzas de corte más bajas en comparación con los molinos de extremo más grandes.Esta característica minimiza la tensión en la pieza de trabajo y la máquina herramienta, reduciendo el riesgo de deformación de las piezas y mejorando la estabilidad general del mecanizado.
Es importante tener en cuenta que, si bien los molinos de extremos de micro diámetro de carburo ofrecen numerosas ventajas, son más adecuados para aplicaciones específicas que requieren detalles finos y tolerancias estrictas.Para trabajos de mecanizado o de rugosidad de uso general, pueden ser más adecuados molinos de extremos de diámetro más grande o diferentes tipos de herramientas.
Cuando se utilizan molinos de extremos de micro diámetro de carburo, es esencial ajustar los parámetros de corte para optimizar el rendimiento de mecanizado de diferentes materiales.Aquí hay algunos parámetros clave de corte a considerar.
Tasa de alimentación: en general, se debe aplicar una tasa de alimentación más alta para metales más blandos como el aluminio, mientras que una tasa de alimentación más baja es adecuada para metales más duros como el acero inoxidable o el titanio.:Las velocidades de husillo más altas se utilizan generalmente para metales más blandos para mejorar las tasas de eliminación de materiales,Mientras que se pueden adoptar velocidades de husillo más bajas para metales más duros para reducir el desgaste de la herramienta y la generación de calorProfundidad de corte: La profundidad de corte depende de la aplicación específica y la estabilidad de la configuración de mecanizado.Es imprescindible crear un buen equilibrio entre las tasas de eliminación del material y la vida útil de la herramienta y evitar fuerzas de corte excesivas.
Tasa de alimentación: los plásticos pueden ser mecanizados a tasas de alimentación relativamente más altas que los metales.por ejemplo, dureza y sensibilidad al calor. Velocidad del husillo: se recomiendan velocidades de husillo moderadas a altas para el mecanizado de plásticos para detener la fusión y la acumulación excesiva de calor.que pueden provocar deformación del material o un mal acabado de la superficieProfundidad de corte: como con los metales, the depth of cut should be carefully selected for plastics to form a balance between the material removal rates and to avert excessive cutting forces that may cause workpiece deformation or tool breakage.
Tasa de alimentación: Los compuestos como el CFRP y el FRP tienen propiedades únicas de mecanizado.Las velocidades de eje moderadas a altas se utilizan típicamente para los compuestos para preservar la eficiencia de corte e inhibir la acumulación excesiva de calorProfundidad de corte: Los compuestos se maquinaron a menudo con profundidades de corte poco profundas para reducir el peligro de delaminación y daño de las fibras.Se pueden utilizar varios pasos con una profundidad creciente para las operaciones de extracción..
Tasa de alimentación: las cerámicas requieren tasas de alimentación más bajas en comparación con las metases o los plásticos debido a su alta dureza y fragilidad.Se requieren velocidades de alimentación lentas y controladas para evitar fracturas y astillados de herramientas. Velocidad del husillo: Velocidades de husillo moderadas se utilizan comúnmente para el mecanizado de cerámica. Velocidades excesivas pueden resultar en desgaste de la herramienta o daños térmicos, mientras que velocidades demasiado bajas pueden terminar en un acabado superficial deficiente.Profundidad de corte: Las cerámicas suelen ser trabajadas con profundidades de corte poco profundas debido a su dureza.Se utilizan múltiples pases y métodos de enfriamiento o lubricación adecuados para disipar el calor generado durante el mecanizado.
Estos parámetros sirven como pautas generales, y es importante considerar las propiedades particulares del material, las capacidades de la máquina y los resultados de mecanizado deseados.Se sugiere comenzar con parámetros de corte conservadores y realizar gradualmente ajustes basados en el rendimiento y los resultados reales del corte.
Los molinos de extremos de micro diámetro de carburo son capaces de mecanizar eficazmente una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos, cerámica y placas de circuito impreso (PCB).
Metales: los molinos de extremos de micro diámetro de carburo pueden procesar varios metales, como aluminio, acero inoxidable, acero de herramientas, latón, cobre y titanio.Son muy adecuados para crear características complejas y cortes precisos en estos materiales.
Plásticos: los molinos de extremos de pequeño diámetro se utilizan comúnmente para mecanizar plásticos, incluidos acrílico, policarbonato, PVC, nylon y ABS.Los bordes afilados de los molinos de extremos de micro diámetro de carburo ayudan a producir cortes limpios y acabados lisos en componentes plásticos.
Compuestos: los molinos de extremos de micro diámetro de carburo son adecuados para el mecanizado de materiales compuestos, como los polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP) y los polímeros reforzados con fibra de vidrio (FRP).Estos materiales se encuentran comúnmente en la industria aeroespacialLas industrias de los automóviles y de los artículos deportivos.
Cerámica: Mientras que la cerámica puede ser difícil de mecanizar debido a su dureza y fragilidad, los molinos de extremos de micro diámetro de carburo se pueden usar para mecanizar ciertas cerámicas como alumina y zirconio.El mecanizado de la cerámica requiere consideraciones cuidadosas en cuanto a la selección de herramientas, parámetros de corte y métodos de refrigeración/lubricación.
Placas de circuito impreso (PCB): los molinos de extremos de micro diámetro de carburo se utilizan ampliamente en la industria electrónica para el mecanizado de PCB.y crear características finas en la superficie del PCB.
Es importante tener en cuenta las propiedades específicas de cada material y ajustar los parámetros de corte en consecuencia cuando se utilizan molinos de extremos de micro diámetro de carburo.Se pueden emplear diferentes recubrimientos o geometrías en los molinos de extremos para mejorar el rendimiento y mejorar la vida útil de la herramienta al mecanizar materiales específicos..
Nombre de la marca:- ¿Qué es eso?
Número del modelo:Micro diámetro
El lugar de origen:Changzhou, Jiangsu, China
Cantidad mínima de pedido:10 piezas
Precio:Para ser negociado
Detalles del envase:Un paquete de tubos de plástico una pieza, 10 piezas por grupo
Tiempo de entrega:7-15 días
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:100000000000pcs.
Diámetro de corte:0.2-0.9 mm
Aplicación:El bronce, el oro.
Ángulo de la hélice:30°
El material:Carburo
Diámetro de la barrera:4 mm
El objetivo de la medida es reducir el impacto de los efectos de los productos químicos sobre la calidad de la energía.
El soporte técnico y el servicio de Micro End Mills incluyen:
Las Micro End Mills se empaquetan en cajas con suficiente material de amortiguación para proteger el producto durante el tránsito.
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