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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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molino de extremo del chaflán de la caña de 3-6m m para chaflanar del radio de 0.5-2.0m m

Detalles del producto

Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu. ¿Qué es esto?

Nombre de la marca: SUPAL

Número de modelo: Las demás

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 10 PCS

Precio: To be negotiated

Detalles de empaquetado: Cada uno con un tubo de plástico, 10 piezas por grupo.

Tiempo de entrega: 7 a 15 días

Condiciones de pago: T / T, Paypal, Alipay

Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.

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Lo más destacado:

Fabricación por máquinas CNC para el molino de chanfer de carburo

,

Muelle de extremo de chancador de 6 mm

,

2.0 mm Radius Chamfer El molino de extremo

Diámetro del borde de corte:
4-20 mm
Finalización de la superficie:
los 0.2-0.5μm
Duración total:
50 a 100 mm
Anchura de corte:
0.5-2.0 mm
Revestimiento:
TiAlN
El material:
Carburo
Nombre del producto:
Molino de extremos de chámfer
Largo de la flauta:
3 o 4 flautas
Diámetro del borde de corte:
4-20 mm
Finalización de la superficie:
los 0.2-0.5μm
Duración total:
50 a 100 mm
Anchura de corte:
0.5-2.0 mm
Revestimiento:
TiAlN
El material:
Carburo
Nombre del producto:
Molino de extremos de chámfer
Largo de la flauta:
3 o 4 flautas
molino de extremo del chaflán de la caña de 3-6m m para chaflanar del radio de 0.5-2.0m m

Descripción del producto:

Los molinos Chamfer End sonde uso comúnpara una variedad de propósitos, tales como:Desgrujar, romper los bordes y desarmarEn el caso de la maquinaria CNC, hay varios factores que deben tenerse en cuenta al seleccionar un molino de extremos de molino.

Elel materialEl valor de la pieza de trabajo juega un papel importante en el proceso de selección ̇ los diferentes materiales requieren diferentes tipos de herramientas de corte y recubrimientos para garantizar un rendimiento óptimo.Dependiendo del radio de la cámara, unaDiámetroEn el caso de las estructuras de la membrana, se puede seleccionar la membrana para crear el chamfer deseado.ánguloEl molino de extremos de las cámaras puede cambiar el ancho y la profundidad de las cámaras.número de flautasEl uso de la máquina de moler de extremos también puede afectar a la evacuación de las astillas y al acabado de la superficie.RevestimientoEl uso de materiales de alta calidad como el TiN (nitruro de titanio) o el TiAlN (nitruro de titanio y aluminio) puede mejorar significativamente la durabilidad y el rendimiento de la herramienta.

 

Características:

Los molinos de extremos de carburo tienen varias características que los hacen adecuados para aplicaciones de mecanizado.

  • Composición del material:Los molinos de extremos de carbide son típicamente hechos de carburo sólido, que es un material compuesto que consiste en partículas de carburo de tungsteno unidas entre sí con un aglutinante de cobalto o níquel.El carburo es conocido por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor, por lo que es adecuado para operaciones de mecanizado exigentes.
  • Dureza y resistencia al desgaste:Los molinos de extremos de carburos ofrecen una alta dureza, lo que les permite mantener su agudeza de corte durante períodos prolongados.Esta dureza les permite resistir las fuerzas de corte altas que se encuentran durante el mecanizado y resistir el desgaste, lo que resulta en una vida útil de la herramienta más larga en comparación con otros materiales.
  • Resistencia al calor:El carburo tiene una excelente resistencia al calor, lo que permite que los molinos de extremos de carburos soporten altas temperaturas de corte sin deformación o pérdida significativa de dureza.Esta resistencia al calor es particularmente importante cuando se mecanizan materiales que generan alto calor, como el acero inoxidable o el titanio.
  • Geometría del borde de corte:Los molinos de extremos de chanfer de carburo se pueden fabricar con varias geometrías de vanguardia, incluidos diseños de flauta única, flauta doble o flauta múltiple.La geometría específica influye en factores como la evacuación de las fichasLos fabricantes ofrecen una gama de opciones para adaptarse a los diferentes requisitos de mecanizado.
  • Opciones de recubrimiento:Los molinos de extremos de carburo pueden estar disponibles con varios recubrimientos para mejorar aún más su rendimiento.y AlTiN (nitruro de titanio de aluminio)Estos recubrimientos pueden proporcionar beneficios adicionales como una mayor dureza, una mejor lubricidad, una menor fricción y una mejor evacuación de las astillas.
  • Precisión y exactitud:Los molinos de extremos de carbide son fabricados con alta precisión y tolerancias ajustadas, lo que garantiza un rendimiento constante y resultados precisos.Esta precisión es crucial para lograr chambres precisos y mantener la precisión dimensional en la pieza de trabajo mecanizada.

En general, los molinos de extremos de carburos ofrecen una excelente dureza, resistencia al desgaste, resistencia al calor y precisión, lo que los convierte en una opción confiable para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.Su durabilidad y rendimiento los hacen adecuados para materiales exigentes y operaciones de mecanizado, mejorando la productividad y reduciendo los costes de las herramientas a largo plazo.

 

Parámetros técnicos:

Cuando se utilizan molinos de extremos de chanfer, se deben considerar varios parámetros de corte importantes para lograr resultados óptimos.

Velocidad de alimentación: se refiere a la velocidad a la que la herramienta de corte avanza hacia la pieza de trabajo.Una velocidad de alimentación adecuada garantiza una eliminación eficiente del material y ayuda a evitar el desgaste de las herramientasAjuste la velocidad de alimentación en función del material que se está mecanizando, el diámetro de la herramienta y las capacidades de la máquina.

Velocidad de corte: La velocidad de corte es la velocidad relativa de la superficie entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo.La velocidad de corte está influenciada por el material que se mecaniza y el material de la herramientaConsulte las recomendaciones de velocidad de corte proporcionadas por el fabricante de la herramienta o consulte los manuales de mecanizado para obtener rangos de velocidad de corte apropiados.

Profundidad de corte: La profundidad de corte es la distancia entre la superficie original de la pieza de trabajo y la superficie de mecanizado final.Es importante tener en cuenta el diámetro de la herramienta y el ancho de la cámara deseada a la hora de determinar la profundidad de corte adecuadaEvite profundidades de corte excesivas que puedan sobrecargar la herramienta o la máquina, lo que puede provocar un mal acabado de la superficie o la rotura de la herramienta.

Paso a paso: El paso a paso, también conocido como profundidad radial de corte o altura de la vieira, es la distancia entre cada paso de la herramienta.Un paso más pequeño proporciona un acabado más fino, pero puede requerir más pasos, mientras que un paso más grande puede eliminar el material más rápidamente, pero puede resultar en una superficie más áspera.Experimentar con diferentes valores de paso a paso para encontrar el equilibrio óptimo entre productividad y calidad de acabado.

Fluido de refrigeración/lubricación: Dependiendo del material que se esté mecanizando, el uso de fluido de refrigeración o lubricación puede ayudar a disipar el calor, reducir la fricción y la soldadura de las astillas y prolongar la vida útil de la herramienta.como el aluminio., se benefician del uso de refrigerante para evitar la acumulación de astillas y mejorar el acabado de la superficie..

Estrategia de trayectoria de la herramienta: la elección de la estrategia de trayectoria de la herramienta también puede afectar el rendimiento de los molinos de extremos de chanfer.cuando la herramienta gira en contra de la dirección de alimentaciónCada estrategia tiene sus ventajas y consideraciones, como la desviación de la herramienta, el acabado de la superficie y la evacuación de las astillas.Considere el tipo de material, complejidad de la geometría de la pieza y requisitos de mecanizado para determinar la estrategia óptima de trayectoria de la herramienta.

 

Aplicaciones:

 

Los molinos de extremos de chamfer son herramientas de corte muy versátiles y se emplean para mecanizar una amplia variedad de materiales.Los metalesLa fabricación de piezas de aluminio, acero, acero inoxidable, latón y cobre se puede hacer utilizando molinos de extremos de chambres.y bordes de desgranado.PlasticoTambién se puede mecanizar con molinos de extremos de chanfer, ya que pueden proporcionar un borde acabado limpio sin fundir o astillar.Los molinos de extremo de chambres se utilizan con frecuencia enTrabajo de la madera, ya que son eficaces tanto para maderas blandas como para maderas duras.CompuestoycerámicaEl proceso de corte se realiza con precisión, aunque la herramienta de corte y los parámetros deben elegirse cuidadosamente para evitar la delaminación y obtener resultados precisos.

Es esencial tener en cuenta que la selección del mejor molino de extremos de chanfer y los parámetros de corte dependerán de las propiedades del material, como dureza, fragilidad y conductividad térmica.Considerando estas características cuidadosamente puede asegurar que el rendimiento de mecanizado se optimiza y la vida útil de la herramienta se maximiza.

 

Personalización:

 

Molino de extremo de chambrería personalizado

Nombre de la marca: SUPAL

Número de modelo: Chamfer

Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu

Cantidad mínima de pedido: 10pcs.

Precio: a negociar

Detalles del embalaje: Cada uno con un tubo de plástico, 10 piezas por grupo

Tiempo de entrega: 7-15 días

Términos de pago: T/T, Paypal, Alipay

Capacidad de suministro: 100000000000PCS

Ancho de corte: 0,5-2,0 mm

Material: carburo

Nombre del producto: Molino de extremos de Chamfer

Diámetro de la base: 3-6 mm

Revestimiento: TiAlN

Proporcionamos cortador de fresado de chanfer personalizado

  • Cortador de fresado de chamfer
  • Cortador de fresado de chapas de carburo a medida
  • Molino de extremos de chanfer de alta precisión

 

Apoyo y servicios:

 

Soporte técnico y servicio del molino de extremos de Chamfer

  • Apoyo técnico las 24 horas del día
  • Manual detallado del producto
  • Soporte de chat en vivo y correo electrónico
  • Actualizaciones de software y correcciones de errores regulares
  • Servicios de reparación y solución de problemas
  • Formación en profundidad de los productos
  • Equipo de atención al cliente dedicado
  • Garantía del producto

 

Embalaje y envío:

 

Embalaje y envío para el molino de extremos Chamfer

El molino de extremos Chamfer está cuidadosamente envasado en una caja de cartón y envoltura de burbujas para garantizar que el producto esté protegido durante el transporte.La caja está etiquetada para indicar el contenido y la dirección correcta de manejoLa caja se coloca entonces en una caja de envío de cartón ondulado para mayor protección.

El molino Chamfer End se envía a través de un transportista de buena reputación que proporciona información de seguimiento. El cliente será notificado con la información de seguimiento una vez que el producto haya sido enviado.

Al momento de la entrega, el cliente debe inspeccionar el paquete para detectar cualquier signo de daño o manipulación.