Molino de extremo de chámfer de alta velocidad - 3 flautas 45° ángulo de hélice 3/8'

Descripción del producto:

Los molinos de extremos de chamfer se utilizan comúnmente para diversas aplicaciones, tales como:Desgrujar, romper los bordes y hacer chanclas.Son particularmente útiles para crear chanfres en agujeros o ranuras, donde se desea un margen de contraenchufe o chanfrado.

Cuando se selecciona un molino de extremos de chanfer para el mecanizado CNC, hay algunos factores a tener en cuenta:

• El material:Para obtener un rendimiento óptimo, los diferentes materiales requieren diferentes geometrías y recubrimientos de herramientas de corte.
• Ángulo:Los molinos de extremos de chanfer vienen en varios ángulos, como 45 grados, 60 grados o ángulos personalizados.
• Diámetro:Tenga en cuenta el tamaño de la carcasa que desea crear y elija un molino de extremos con un diámetro adecuado.mientras que los diámetros más grandes se utilizan para los chambres más sustanciales.
• Cuenta de flautas:El número de flautas en el molino de extremos afecta a la evacuación de las virutas y al acabado de la superficie.
• Revestimiento:Los recubrimientos, como TiN (nitruro de titanio) o TiAlN (nitruro de titanio y aluminio), pueden mejorar la durabilidad de la herramienta, reducir la fricción y mejorar la evacuación de las astillas.

Características:

• Composición del material:Los molinos de extremos de carbide son típicamente hechos de carburo sólido, que es un material compuesto que consiste en partículas de carburo de tungsteno unidas entre sí con un aglutinante de cobalto o níquel.El carburo es conocido por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor, por lo que es adecuado para operaciones de mecanizado exigentes.
• Dureza y resistencia al desgaste:Los molinos de extremos de carburos ofrecen una alta dureza, lo que les permite mantener su agudeza de corte durante períodos prolongados.Esta dureza les permite resistir las fuerzas de corte altas que se encuentran durante el mecanizado y resistir el desgaste, lo que resulta en una vida útil de la herramienta más larga en comparación con otros materiales.
• Resistencia al calor:El carburo tiene una excelente resistencia al calor, lo que permite que los molinos de extremos de carburos soporten altas temperaturas de corte sin deformación o pérdida significativa de dureza.Esta resistencia al calor es particularmente importante cuando se mecanizan materiales que generan alto calor, como el acero inoxidable o el titanio.
• Geometría del borde de corte:Los molinos de extremos de chanfer de carburo se pueden fabricar con varias geometrías de vanguardia, incluidos diseños de flauta única, flauta doble o flauta múltiple.La geometría específica influye en factores como la evacuación de las fichasLos fabricantes ofrecen una gama de opciones para adaptarse a los diferentes requisitos de mecanizado.
• Opciones de recubrimiento:Los molinos de extremos de carburo pueden estar disponibles con varios recubrimientos para mejorar aún más su rendimiento.y AlTiN (nitruro de titanio de aluminio)Estos recubrimientos pueden proporcionar beneficios adicionales como una mayor dureza, una mejor lubricidad, una menor fricción y una mejor evacuación de las astillas.
• Precisión y exactitud:Los molinos de extremos de carbide son fabricados con alta precisión y tolerancias ajustadas, lo que garantiza un rendimiento constante y resultados precisos.Esta precisión es crucial para lograr chambres precisos y mantener la precisión dimensional en la pieza de trabajo mecanizada.

En general, la oferta de las fábricas de extremos de carburosexcelente dureza, resistencia al desgaste, resistencia al calor y precisión,su durabilidad y rendimiento los hacen adecuados para materiales y operaciones de mecanizado exigentes,mejorar la productividad y reducir los costes de herramientas a largo plazo.

Parámetros técnicos:

Cuando se utilizan molinos de extremos de chanfer, se deben considerar varios parámetros de corte importantes para lograr resultados óptimos.

Tasa de alimentación:La velocidad de alimentación se refiere a la velocidad a la que la herramienta de corte avanza hacia la pieza de trabajo.Una velocidad de alimentación adecuada garantiza una eliminación eficiente del material y ayuda a evitar el desgaste de las herramientasAjuste la velocidad de alimentación en función del material que se está mecanizando, el diámetro de la herramienta y las capacidades de la máquina.

Velocidad de corteLa velocidad de corte es la velocidad relativa de la superficie entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo.La velocidad de corte está influenciada por el material que se mecaniza y el material de la herramientaConsulte las recomendaciones de velocidad de corte proporcionadas por el fabricante de la herramienta o consulte los manuales de mecanizado para obtener rangos de velocidad de corte apropiados.

Profundidad de corte:La profundidad de corte es la distancia entre la superficie original de la pieza de trabajo y la superficie de mecanizado final.Es importante tener en cuenta el diámetro de la herramienta y el ancho de la cámara deseada a la hora de determinar la profundidad de corte adecuadaEvite profundidades de corte excesivas que puedan sobrecargar la herramienta o la máquina, lo que puede provocar un mal acabado de la superficie o la rotura de la herramienta.

Paso a paso:El paso, también conocido como profundidad radial de corte o altura de la vieira, es la distancia entre cada paso de la herramienta.Un paso más pequeño proporciona un acabado más fino, pero puede requerir más pasos, mientras que un paso más grande puede eliminar el material más rápidamente, pero puede resultar en una superficie más áspera.Experimentar con diferentes valores de paso a paso para encontrar el equilibrio óptimo entre productividad y calidad de acabado.

El líquido de refrigeración/lubricación:Dependiendo del material que se esté mecanizando, el uso de refrigerante o lubricación puede ayudar a disipar el calor, reducir la fricción y la soldadura de astillas y prolongar la vida útil de la herramienta.beneficiarse del uso de refrigerante para evitar la acumulación de astillas y mejorar el acabado de la superficie. Consulte las recomendaciones del fabricante o las directrices de mecanizado para los requisitos específicos de refrigerante/lubricación.

Estrategia de ruta de herramientas:La elección de la estrategia de trayectoria de la herramienta también puede afectar el rendimiento de los molinos de extremos de chanfer.cuando la herramienta gira en contra de la dirección de alimentaciónCada estrategia tiene sus ventajas y consideraciones, como la desviación de la herramienta, el acabado de la superficie y la evacuación de las astillas.Evaluar cada estrategia para determinar cuál es la mejor para su aplicación.

Aplicaciones:

Los molinos de extremos de chanfer se utilizan ampliamente para el mecanizado de materiales que van desde metales hasta cerámicas.y el cobre pueden beneficiarse de la utilización de estas herramientas de fresado para las cámaras en los bordesLos plásticos como el acrílico, el policarbonato, el nylon y el ABS pueden producir bordes chanfrados limpios sin causar fusión o astillamiento.Aplicaciones de trabajo de la madera como la creación de chambres y bordes biselados en piezas de madera funcionan mejor con molinos de extremos de chambres y se pueden usar tanto en maderas blandas como en durasIncluso los materiales compuestos como los plásticos reforzados con fibra de vidrio (FRP) y los compuestos de fibra de carbono pueden mecanizarse adecuadamente con el uso de herramientas adecuadas.para evitar la delaminación y las caras de precisión.

Cuando se selecciona el molino de extremos de chanfer ideal y los diferentes parámetros de corte a utilizar, es importante considerar las propiedades del material, como la dureza, la fragilidad y la conductividad térmica.Esto ayudará a garantizar un rendimiento óptimo de mecanizado y una vida útil prolongada de la herramienta.

Personalización:

Nombre de la marca: SUPAL
Número de modelo: Chamfer
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu
Cantidad mínima de pedido: 10pcs.
Precio: a negociar
Detalles del embalaje: Cada uno con un tubo de plástico, 10 piezas por grupo
Tiempo de entrega: 7-15 días
Términos de pago: T/T, Paypal, Alipay
Capacidad de suministro: 100000000000PCS

SUPAL High Precision Chamfer End Mill está diseñado para proporcionar una gran precisión en una variedad de materiales. Es ideal para el angular de 45°60°90°120°.Está hecho de material de alta calidad y está disponible en varios radios desde 0.5 a 2.0 mm con acabado superficial superior de hasta 0.2-0.5 μm. Está recubierto con TiAlN para garantizar una excelente resistencia al desgaste.

Apoyo y servicios:

Los molinos de extremos de chanfer son herramientas de corte especializadas diseñadas para proporcionar una forma eficiente de crear chanferas, desbarro y otras operaciones de acabado.Proporcionamos soporte técnico y servicio para todos nuestros productos de molino de extremos de chanfer.

Tenemos un equipo dedicado de profesionales de soporte técnico que están disponibles para responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre nuestros productos de molino de extremos.Nuestro equipo de soporte técnico también puede proporcionar consejos útiles sobre cómo configurar y operar correctamente su molino de extremos de chanfer para un rendimiento óptimo.

En ABC Tooling, nos enorgullecemos de la calidad de nuestros productos y nos esforzamos por proporcionar un excelente servicio.Nuestro departamento de servicio puede proporcionar servicios de reparación y mantenimiento para todos nuestros productos de molino de extremos de chanferTambién ofrecemos piezas de repuesto y accesorios para nuestros productos de molino de extremos de chanfer.

Embalaje y envío:

Embalaje y envío del molino de extremos de Chamfer:

El molino de extremos Chamfer se empaquetará en una caja de cartón, con dimensiones de 15 "x 10" x 8". Se llenará con relleno de espuma para proteger el producto de cualquier daño debido al envío.La caja será sellada con cinta adhesiva para mayor protección.

El molino Chamfer End se enviará utilizando un servicio de envío confiable. Todos los envíos serán rastreados y asegurados para garantizar que el producto llegue a tiempo y con seguridad.