Las herramientas no estándar son un nombre colectivo para todos los cuchillos no estándar, incluidos los cuchillos de automóviles no estándar, cuchillo, cortador de fresado, re-cuchillo, cuchillo, etc.A través de este diseño no estándar para las características de procesamientoDurante el proceso de personalización, el cuchillo no estándar ha encontrado el problema de la rugosidad de la superficie.Se puede lograr mediante cambios en el ángulo geométrico de la parte de la hojaSi se puede aumentar significativamente el grado de los ángulos delantero y trasero, se mejorará significativamente la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo.Las herramientas no estándar pueden satisfacer las necesidades de producción de diferentes piezas de trabajo y tienen una importancia significativa para la producción mecánicaHay varios tipos de defectos de superficie en el diseño y la producción. Los siguientes editores enumerarán uno o dos, y adjuntarán las razones y soluciones, con la esperanza de ayudar a la referencia.
1. Ondulación circular
Razón: durante el proceso de corte, la fuerza de corte cambia mucho, y el trabajo de tirar del cuchillo no se obstruye, lo que hace que los dientes del cuchillo corten de forma desigual el corte en la dirección del círculo.
Solución: Compruebe si el ancho de la hoja es uniforme y pequeño, etc., especialmente la precisión de procesamiento de los primeros siete u ocho dientes de hoja del cuasi-departamento de la escuela.Desde el punto de vista del uso, la velocidad de tracción no debe ser demasiado alta; la precisión y la rigidez del lecho deben ser buenas, y el fenómeno de temblor no produce;si la flexión del cuchillo es super peor y el latido radial.
2. La hoja de moler
Razón: el volumen de desgaste general VB debe ser triturado cuando exceda de 0,3 mm.
Solución: durante la molienda pesada, se realiza generalmente en un lecho de molienda dedicado.También se puede moler a lo largo de la superficie delantera del cuchillo con una rueda de disco de la máquina de molienda de herramientas universales.
3- ¿ Qué pasa?
Razón: un poco.
Solución: comprobar si hay un hueco en la herida de la hoja del cuchillo; si no se ha limpiado la caspa en los dientes de corte (especialmente los dientes finos);Los pasos lisos se exprimen de la no -lisos rollo- Cirugía y rasguños en las superficies de procesamiento.
4Presiona la punta.
Causa: Causada por una fuerte fricción de compresión entre la superficie trasera del cuchillo y la superficie procesada.
Solución: adoptar un fluido de corte de buen rendimiento, suficiente vertido y un tratamiento térmico adecuado de piezas de trabajo de alta dureza para reducir su dureza para eliminar este defecto.
