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Problemas y soluciones comunes de la mecanización de agujeros profundos de herramientas

2022-05-23
Latest company news about Problemas y soluciones comunes de la mecanización de agujeros profundos de herramientas

En el proceso de mecanizado de agujeros profundos, a menudo se presentan problemas como la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la vida útil de la pieza de trabajo.La forma de reducir o incluso evitar estos problemas es un problema urgente que debe resolverse actualmente.Los siguientes son 6 problemas comunes y soluciones para el mecanizado de agujeros profundos de herramientas, espero ayudar a todos!

1, la apertura aumenta, el error es grande

(1) Causas

El valor de diseño del diámetro exterior de la represa es demasiado grande o el borde de corte de la represa tiene burros;

La velocidad de corte es demasiado alta;

La velocidad de alimentación no adecuada o el exceso de mecanizado permitido;

El ángulo de declinación principal de la reberra es demasiado grande;

el reamer doblado;

La parte superior de la parte superior superior superior de la parte superior superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte inferior de la parte inferior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte superior de la parte inferior de la parte inferior de la parte inferior de la parte superior de la parte inferior de la parte inferior de la parte inferior de la parte inferior de

Cuando se afile, el balanceo del filo de corte de reing está fuera de las tolerancias;

Selección inadecuada del fluido de corte.

Cuando se instale la represa, el aceite en la superficie del tallo cónico no se limpie o la superficie cónica se golpea;

Después de que la cola plana de la vara cónica se desplaza hacia el husillo de la máquina herramienta, la vara cónica interfiere;

El eje principal está doblado o el rodamiento del eje principal está demasiado suelto o dañado;

El flotador del remolque no es flexible;

Cuando el eje es diferente de la pieza de trabajo y la fuerza de ambas manos es desigual cuando se remueve a mano, el remuevo se mueve de un lado a otro.

(2) Soluciones

Reducir adecuadamente el diámetro exterior de la represa de acuerdo con la situación específica;

reducir la velocidad de corte;

Ajustar adecuadamente la alimentación o reducir la cantidad permitida de mecanizado.

Reducir adecuadamente el ángulo de declinación principal;

Las máquinas para la fabricación de la siguiente clase de equipos:

Cuidadosamente recortado con piedra de afilar para pasar;

El balanceo de control se encuentra dentro del rango permitido;

Elegir un fluido de corte con un mejor rendimiento de enfriamiento;

Antes de instalar el rebocador, el tallo del rebocador y el interior del orificio del rebocador de la máquina herramienta deben limpiarse, y la superficie del rebocador con protuberancias debe ser pulida con piedra de afilar;

Las partidas de las máquinas de moler con cola plana.

Ajustar o sustituir el rodamiento del husillo;

Reajustar el volante flotante y ajustar la coaxialidad;

Preste atención al funcionamiento correcto.

2Reducción de la apertura

(1) Causas

El valor de diseño del diámetro exterior de la represa es demasiado pequeño;

La velocidad de corte es demasiado baja;

La velocidad de alimentación es demasiado grande;

El ángulo de declinación principal del reamer es demasiado pequeño;

Selección inadecuada del fluido de corte.

Cuando se afila, la parte desgastada del reamer no se desgasta, y la recuperación elástica reduce la apertura;

Cuando las piezas de acero se vuelven a recargar, si la cuchilla es demasiado grande o si el recargar no es afilado, es fácil producir recuperación elástica, lo que reduce la apertura y el orificio interior no es redondo,y la apertura no está calificada.

(2) Soluciones

Se sustituye el diámetro exterior de la cacerola;

Aumentar adecuadamente la velocidad de corte;

Reducir adecuadamente el pienso;

Aumentar adecuadamente el ángulo de declinación principal;

Elegir un fluido de corte oleoso con un buen rendimiento lubricante.

Se sustituye regularmente la represa y se afila correctamente la parte de corte de la represa.

Cuando se diseñe el tamaño de la cacerola, se deben tener en cuenta los factores anteriores o se debe seleccionar el valor de acuerdo con la situación real;

Para el corte experimental, tome una cantidad adecuada y afile la represa.

3El agujero interno no es redondo.

(1) Causas

El reamer es demasiado largo, la rigidez es insuficiente y se producen vibraciones durante el reaming.

El ángulo de declinación principal del reamer es demasiado pequeño;

El borde de corte de la reing es estrecho;

La asignación de reing es sesgada;

En la superficie del orificio interior hay huecos y agujeros transversales.

Hay ampollas y poros en la superficie del agujero;

El rodamiento del husillo está suelto, no hay manga de guía o el espacio libre entre el reamer y la manga de guía es demasiado grande,y la pieza de trabajo se deforma después de ser removida debido a que la pieza de pared delgada está sujetada demasiado fuerte.

(2) Soluciones

El reamer con una rigidez insuficiente puede utilizar el reamer con una inclinación desigual, y la instalación del reamer debe adoptar una conexión rígida para aumentar el ángulo de declinación principal;

Seleccionar una represa calificada para controlar la tolerancia de la posición del orificio en el proceso de pre-mecanizado;

Adopta el reamer con tono desigual, adopta una manga de guía más larga y precisa;

Seleccionar los espacios en blanco calificados;

Cuando se utilice un reamer de tono igual para rebrar agujeros más precisos, se debe ajustar el espacio libre del husillo de la máquina herramienta,y el espacio libre correspondiente de la funda de guía debe ser mayor o se debe utilizar un método de sujeción adecuado para reducir la fuerza de sujeción.

4La superficie interna del agujero tiene facetas obvias.

(1) Causas

La capacidad de reabastecimiento es demasiado grande;

El ángulo trasero de la parte de corte del reamer es demasiado grande;

El borde de corte de la reing es demasiado ancho;

La superficie de la pieza de trabajo tiene poros, agujeros de arena y el balanceo del husillo es demasiado grande.

(2) Soluciones

Reducir la cantidad permitida de reing.

Reducir el ángulo de apertura de la pieza de corte;

ancho del borde de molienda;

Seleccionar los espacios en blanco calificados;

Ajuste el husillo de la máquina herramienta.

5- La vida útil de la cacerola es baja.

(1) Causas

El material de rebarro no adecuado;

El reamer se quema cuando se afila;

La selección del fluido de corte es inadecuada, el fluido de corte no fluye suavemente y el valor de rugosidad superficial del corte y el reaming es demasiado alto.

(2) Soluciones

Seleccionar el material de reabastecimiento de acuerdo con el material de procesamiento, y puede utilizar un reabastecimiento de carburo o un reabastecimiento revestido;

Control estricto de la cantidad de afilado y de corte para evitar quemaduras;

Siempre elija correctamente el fluido de corte de acuerdo con el material de procesamiento;

A menudo se eliminan las virutas en la flauta de virutas, y el fluido de corte con suficiente presión se utiliza para rectificar o rectificar para cumplir con los requisitos.

6La línea central del agujero después de reaming no es recta

(1) Causas

La desviación de la perforación antes de la recubrimiento, especialmente cuando el diámetro del orificio es pequeño, no puede corregir la curvatura original debido a la mala rigidez de la recubrimiento.

El ángulo de declinación principal de la reberra es demasiado grande;

La falta de orientación hace que sea fácil desviarse de la dirección durante el reing.

El lateral opuesto de la pieza de corte es demasiado grande;

El rebocador se desplaza en el hueco situado en el centro del orificio interrumpido;

Cuando se remueve con la mano, la fuerza excesiva en una dirección obliga al remuevo a desviarse hacia un extremo y destruye la verticalidad del agujero remado.

(2) Soluciones

Aumentar el proceso de barrido para corregir el agujero;

Disminuir el ángulo de declinación principal;

Ajustar el rebocador adecuado;

Se sustituye el reamer por una parte guía o una parte de corte extendida.