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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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Fresa de micrograno de 2 flautas, 0,2-0,9 mm, punta cuadrada/esférica

Detalles del producto

Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China

Nombre de la marca: SUPAL

Número de modelo: Micro diámetro

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 10 piezas

Precio: To be negotiated

Detalles de empaquetado: Un paquete de tuberías de plástico Una pieza, 10 piezas por grupo

Tiempo de entrega: 7 a 15 días

Condiciones de pago: T/T

Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.

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Lo más destacado:

0.2 mm Micro Muelles de extremo

,

Muelles de extremo micro con nariz de bolas

,

2 flautas Micro cortador de grano de molienda

Revestimiento:
TiAlN
Diámetro de la zanja:
4 mm
Ángulo de la hélice:
30°
Tipo de filo de corte:
Nariz del cuadrado/de la bola
Aplicación:
Latón, oro
Diámetro de corte:
0.2-0.9m m
Número de dientes:
2
Nombre del producto:
Molinos de extremo micro
Revestimiento:
TiAlN
Diámetro de la zanja:
4 mm
Ángulo de la hélice:
30°
Tipo de filo de corte:
Nariz del cuadrado/de la bola
Aplicación:
Latón, oro
Diámetro de corte:
0.2-0.9m m
Número de dientes:
2
Nombre del producto:
Molinos de extremo micro
Fresa de micrograno de 2 flautas, 0,2-0,9 mm, punta cuadrada/esférica

Descripción del producto:

Fabricación de máquinas para la fabricación de productos químicosEs la herramienta perfecta para aplicaciones que involucran latón y oro.Cuenta con una corta longitud de flauta y mini molinos de extremo plano, proporcionando un rendimiento de corte eficiente y preciso.

 

Características:

El uso de molinos de extremos de micro diámetro de carburo ofrece varias ventajas en comparación con otros tipos de molinos de extremos.

Precisión y exactitud:Los molinos de extremos de micro diámetro de carburo están diseñados específicamente para aplicaciones de mecanizado de alta precisión.proporcionando una excelente precisión y exactitud en la producción de características finas y tolerancias estrictas.

La rigidez:El carburo es un material rígido y duradero, que se traduce en una reducción de la desviación de la herramienta durante el mecanizado.especialmente cuando se trabaja con piezas delicadas o de paredes finas.

Resistencia al desgaste:Los molinos de extremos de carburo poseen una resistencia al desgaste excepcional debido a la dureza de las partículas de carburo de tungsteno en el material compuesto.Esta resistencia al desgaste permite que los molinos de extremos mantengan su agudeza y rendimiento de punta durante períodos prolongados de uso, lo que se traduce en una mayor vida útil de la herramienta.

Resistencia al calor:Los molinos de extremos de micro diámetro de carburo presentan una excelente resistencia al calor, lo que les permite soportar altas velocidades de corte y temperaturas generadas durante el mecanizado.Esta característica es crucial para lograr tasas de eliminación de material eficientes y prevenir la falla prematura de la herramienta debido a daños térmicos.

La versatilidad:Los molinos de extremos de micro diámetro de carburo son herramientas versátiles adecuadas para una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos e incluso algunas cerámicas.Pueden trabajar con eficacia diferentes materiales con diferentes niveles de dureza, por lo que son adecuados para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.

Capacidad de mecanizado de alta velocidad:La combinación de rigidez, resistencia al desgaste y resistencia al calor de los molinos de extremos de micro diámetro de carburo les permite manejar operaciones de mecanizado de alta velocidad.Esta capacidad ayuda a mejorar la productividad al reducir el tiempo de mecanizado manteniendo la precisión y el acabado de la superficie.

Fuerzas de mecanizado reducidas:Debido a su pequeño tamaño, los molinos de extremos de micro diámetro generan fuerzas de corte más bajas en comparación con los molinos de extremos más grandes.reducir el riesgo de deformación de las piezas y mejorar la estabilidad general del mecanizado.

Es importante tener en cuenta que, si bien los molinos de extremos de micro diámetro de carburo ofrecen numerosas ventajas, son más adecuados para aplicaciones específicas que requieren detalles finos y tolerancias estrictas.Para trabajos de mecanizado o de rugosidad de uso general, pueden ser más adecuados molinos de extremos de diámetro más grande o diferentes tipos de herramientas.

 

Parámetros técnicos:

Ajuste de los parámetros de corte para diferentes materiales

Cuando se utilizan molinos de extremos de micro diámetro de carburo, es esencial ajustar los parámetros de corte para optimizar el rendimiento de mecanizado para diferentes materiales.Aquí hay algunos parámetros de corte clave a considerar al mecanizado de materiales específicos.

Los metales

Tasa de alimentación: generalmente, se puede utilizar una tasa de alimentación más alta para metales más blandos como el aluminio, mientras que una tasa de alimentación más baja es adecuada para metales más duros como el acero inoxidable o el titanio.
Velocidad del husillo: Velocidades de husillo más altas se utilizan típicamente para metales más blandos para aumentar las tasas de eliminación de materiales,Mientras que las velocidades de husillo más bajas se pueden utilizar para metales más duros para reducir el desgaste de la herramienta y la generación de calor.
Profundidad de corte: La profundidad de corte depende de la aplicación específica y la estabilidad de la configuración de mecanizado.Es importante equilibrar las tasas de eliminación del material con la vida útil de la herramienta y evitar fuerzas de corte excesivas.

Plastico

Tasa de alimentación: Los plásticos pueden ser mecanizados a tasas de alimentación relativamente más altas que los metales.como dureza y sensibilidad al calor.
Velocidad del husillo: Las velocidades del husillo para el mecanizado de plásticos son típicamente moderadas a altas para evitar la fusión o la acumulación excesiva de calor.Es importante evitar el calor excesivo que puede conducir a la deformación del material o a un mal acabado de la superficie.
Profundidad de corte: similar a los metales,La profundidad de corte en plásticos debe elegirse cuidadosamente para equilibrar las tasas de eliminación del material y evitar fuerzas de corte excesivas que puedan causar deformación de la pieza de trabajo o rotura de la herramienta..

Fabricación en la cual el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco fábrica

Tasa de alimentación: los compuestos como el CFRP y el FRP tienen propiedades únicas de mecanizado.
Velocidad del husillo: Velocidades de husillo moderadas a altas se utilizan generalmente para los compuestos para mantener la eficiencia de corte y prevenir la acumulación excesiva de calor.
Profundidad de corte: Los compuestos a menudo se mecanizan con profundidades de corte poco profundas para minimizar el riesgo de delaminación y daño a las fibras.Se pueden utilizar múltiples pasos con una profundidad creciente para las operaciones de extracción en bruto..

Cerámica

Tasa de alimentación: las cerámicas requieren tasas de alimentación más bajas en comparación con los metales o los plásticos debido a su alta dureza y fragilidad.Las velocidades de alimentación lentas y controladas son necesarias para evitar fracturas y astillados de herramientas.
Velocidad del husillo: Velocidades de husillo moderadas se utilizan típicamente para el mecanizado de cerámica. Velocidades excesivas pueden conducir al desgaste de la herramienta o al daño térmico, mientras que velocidades demasiado bajas pueden resultar en un acabado superficial pobre.
Profundidad de corte: Las cerámicas se mecanizan típicamente con profundidades de corte poco profundas debido a su dureza.Se emplean múltiples pases y métodos adecuados de enfriamiento o lubricación para disipar el calor generado durante el mecanizado.

Estos parámetros sirven como pautas generales, y es importante considerar las propiedades específicas del material, las capacidades de la máquina y los resultados de mecanizado deseados.Se recomienda comenzar con parámetros de corte conservadores y hacer ajustes basados en el rendimiento de corte real y los resultados obtenidos.

 

Aplicaciones:

Los molinos de extremos de micro diámetro de carburo son capaces de mecanizar eficazmente una variedad de materiales, incluidos:

  • Metales, como el aluminio, el acero inoxidable, el acero de herramientas, el latón, el cobre y el titanio
  • Plastico, incluidos el acrílico, el policarbonato, el PVC, el nylon y el ABS
  • Los materiales compuestos, como los polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP) y los polímeros reforzados con fibra de vidrio (FRP)
  • Cerámicas como alumina y zirconio
  • Los demás componentes de las placas de circuitos impresos

Es importante tener en cuenta las propiedades específicas de cada material y ajustar los parámetros de corte en consecuencia cuando se utilizan molinos de extremos de micro diámetro de carburo.También se pueden emplear diferentes recubrimientos o geometrías en los molinos finales para mejorar el rendimiento y mejorar la vida útil de la herramienta al mecanizar ciertos materiales..

 

Personalización:

Molinos de micro extremo personalizados

Nombre de la marca:- ¿Qué es eso?

Número del modelo:Micro diámetro

El lugar de origen:Changzhou, Jiangsu, China

Cantidad mínima de pedido:10 piezas

Precio:Para ser negociado

Detalles del envase:Un paquete de tubos de plástico una pieza, 10 piezas por grupo

Tiempo de entrega:7-15 días

Condiciones de pago:T/T

Capacidad de suministro:100000000000pcs.

Diámetro de la barrera:4 mm

El material:Carburo

Duración total:50 mm

Nombre del producto:Fabricación de máquinas para la fabricación de productos químicos

Revestimiento:TiAlN

Palabras clave: cortador de micro grano de molienda, cortador de micro grano de molienda, 0.1MM-0.9MM de alta calidad de carburo micro molino de extremo plano para cortador de molienda de latón de acero

 

Apoyo y servicios:

Soporte técnico y servicio de micro molinos

Nuestro equipo de soporte técnico y servicio está dedicado a proporcionar un servicio al cliente confiable y rápido.

Ofrecemos soporte técnico para nuestros productos Micro End Mills, incluyendo la instalación, solución de problemas, reparaciones y mantenimiento.Nuestros técnicos experimentados pueden ofrecer asesoramiento experto y soluciones prácticas a sus problemas más complejos.

También proporcionamos capacitación y educación de productos para garantizar que nuestros clientes tengan el conocimiento y las habilidades para operar y mantener correctamente sus micro fábricas.

Si tiene alguna pregunta o inquietud acerca de nuestros productos o servicios Micro End Mills, póngase en contacto con nosotros en cualquier momento.

 

Embalaje y envío:

Embalaje y envío

Los micro molinos de extremo se envían en un embalaje protector que está diseñado para mantener el producto seguro y protegido durante el transporte.o una caja con relleno para proteger el producto contra golpes y impactosTambién utilizamos cajas especiales para pedidos más grandes.

Utilizamos transportistas confiables como FedEx, UPS y DHL para garantizar la entrega oportuna de su producto.Proporcionaremos información de seguimiento tan pronto como se envíe su pedido para que pueda seguir su progreso.