Fresa de extremo helicoidal de 30° de 4 flautas de microcarburo sólido de 1/4"

Descripción del producto:

Nuestros Micro End Mills están especialmente diseñados para el mecanizado preciso y preciso de latón, oro y otros metales con un diámetro de corte de 0.2-0.9mm y 2 flautas,estas herramientas proporcionan un alto nivel de precisión y precisiónEl tipo de filo de corte de nariz cuadrada o de bola asegura un corte suave y eficiente, mientras que el molino de extremos de microcarburo sólido de 4 flautas proporciona un acabado duradero.Este molino de extremos de micro diámetro es perfecto para operaciones de corte y fresado complejasCon su rendimiento de corte superior, nuestro molino de extremos micro cuadrados asegura que obtenga los mejores resultados cada vez que lo use.

Características:

Los molinos de extremos de micro diámetro de carburo ofrecen varias ventajas en comparación con otros tipos de molinos de extremos.que es ideal para producir detalles finos y tolerancias ajustadasAdemás, son muy rígidos y duraderos, proporcionando una excelente resistencia al desgaste que prolonga la vida útil de la herramienta.con una capacidad de producción superior a 300 kW,Su versatilidad les permite mecanizar una amplia gama de materiales, con diferentes niveles de dureza.y la inestabilidad de la máquina herramientaSin embargo, estos molinos de extremos no son adecuados para operaciones de mecanizado o de bruto de uso general.

Parámetros técnicos:

Cuando se utilizan molinos de extremos de micro diámetro de carburo, es esencial ajustar los parámetros de corte para optimizar el rendimiento de mecanizado para diferentes materiales.Aquí hay algunos parámetros de corte clave a considerar para el mecanizado de materiales específicos:

Tasa de alimentación: Generalmente, se puede utilizar una tasa de alimentación más alta para metales más blandos como el aluminio, mientras que una tasa de alimentación más baja es adecuada para metales más duros como el acero inoxidable o el titanio.Las velocidades de eje más altas se utilizan típicamente para metales más blandos para aumentar las tasas de eliminación de materiales, mientras que se pueden utilizar velocidades de husillo más bajas para metales más duros para reducir el desgaste de las herramientas y la generación de calor.La profundidad de corte depende de la aplicación específica y la estabilidad de la configuración de mecanizadoEs importante equilibrar las tasas de eliminación del material con la vida útil de la herramienta y evitar fuerzas de corte excesivas.

Tasa de alimentación: Los plásticos pueden ser mecanizados a tasas de alimentación relativamente más altas que los metales.como dureza y sensibilidad al calorVelocidad del husillo: Las velocidades del husillo para el mecanizado de plásticos son típicamente moderadas a altas para evitar la fusión o la acumulación excesiva de calor.Es importante evitar el calor excesivo que puede conducir a la deformación del material o a un mal acabado de la superficieProfundidad de corte: similar a los metales,La profundidad de corte en plásticos debe elegirse cuidadosamente para equilibrar las tasas de eliminación del material y evitar fuerzas de corte excesivas que puedan causar deformación de la pieza de trabajo o rotura de la herramienta..

Tasa de alimentación: Los compuestos como el CFRP y el FRP tienen propiedades únicas de mecanizado.Las velocidades de eje moderadas a altas se utilizan generalmente para los compuestos para mantener la eficiencia de corte y evitar la acumulación excesiva de calorProfundidad de corte: los compuestos se mecanizan a menudo con profundidades de corte poco profundas para minimizar el riesgo de delaminación y daño a las fibras.Se pueden utilizar múltiples pasos con una profundidad creciente para las operaciones de extracción en bruto..

Tasa de alimentación: las cerámicas requieren tasas de alimentación más bajas en comparación con los metales o los plásticos debido a su alta dureza y fragilidad.Las velocidades de alimentación lentas y controladas son necesarias para evitar fracturas y astillados de herramientasVelocidad del husillo: Velocidades de husillo moderadas se utilizan típicamente para el mecanizado de cerámica. Velocidades excesivas pueden conducir al desgaste de la herramienta o daño térmico, mientras que velocidades demasiado bajas pueden resultar en un acabado superficial deficiente.Profundidad de corte: Las cerámicas suelen ser mecanizadas con profundidades de corte poco profundas debido a su dureza..

Estos parámetros sirven como pautas generales, y es importante considerar las propiedades específicas del material, las capacidades de la máquina y los resultados de mecanizado deseados.Se recomienda comenzar con parámetros de corte conservadores y hacer ajustes basados en el rendimiento de corte real y los resultados obtenidos.

Aplicaciones:

Los molinos de extremos de micro diámetro de carburo son capaces de mecanizar eficazmente una variedad de materiales, incluidos:

Es importante tener en cuenta las propiedades específicas de cada material y ajustar los parámetros de corte en consecuencia cuando se utilizan molinos de extremos de micro diámetro de carburo.Se pueden emplear diferentes recubrimientos o geometrías en los molinos de extremos para mejorar el rendimiento y mejorar la vida útil de la herramienta al mecanizar materiales específicos..

Personalización:

Apoyo y servicios:

En X-Tool, proporcionamos una amplia gama de soporte técnico y servicio para nuestros micro molinos de extremos.Nuestro personal de soporte técnico está disponible para responder a sus preguntas y ayudarle a encontrar la solución de herramientas adecuada para sus necesidades.

Nuestro personal de soporte técnico puede ayudarle a determinar el mejor tamaño de herramienta, geometría y material para su aplicación.especificaciones del productoAdemás, ofrecemos asistencia para la solución de problemas, el mantenimiento y la reparación de micro molinos de extremos.

En X-Tool, nos esforzamos por proporcionar a nuestros clientes el más alto nivel de soporte técnico y servicio.y siempre estamos encantados de ayudar a nuestros clientes de cualquier manera posibleContacte con nosotros hoy para obtener más información sobre nuestro soporte técnico y servicios para micro molinos de extremos.

Embalaje y envío:

Nuestros Micro End Mills están envasados para un envío seguro. Cada artículo se coloca en una bolsa de plástico, luego se coloca en una caja y se rodea con espuma para protegerse del impacto.También usamos envoltura de burbujas para asegurar la entrega segura.

Enviamos nuestros Micro End Mills usando una variedad de proveedores de envío incluyendo USPS, FedEx y UPS.Trabajamos para garantizar los tiempos de entrega más rápidos posibles y rastreamos todos los envíos para asegurar que lleguen a tiempo.