12 mm de corte de diámetro de carburo de rugosidad del molino de extremo para aumentar la productividad

Descripción del producto:

Los molinos de extrusión de carburo son herramientas especializadas diseñadas para la eliminación rápida de material.un material duro y duradero bien adaptado a altas velocidades y temperaturas de corte.

A menudo se aplica un recubrimiento especializado a los bordes de corte de las fábricas de acabado de carburo.Reduce la fricción y el calor durante el mecanizado y ayuda a mejorar la evacuación de las virutas.

La geometría de los molinos de acabado de rugosidad de carburo está optimizada para la eliminación agresiva de metales.reducir así el riesgo de obstrucción y limitar las fuerzas de corte.

Generalmente, los molinos de extrusión de carburo tienen múltiples flautas, a menudo tres o más.es importante sopesar el número de flautas contra las capacidades de la máquina con el fin de garantizar una carga de chip adecuada.

Gracias a su construcción robusta, altas velocidades de corte y evacuación eficiente de las astillas, los molinos de extrusión de carburo son capaces de eliminar grandes cantidades de material rápidamente,lo que significa menos ciclos de mecanizado y tiempos más cortos de finalización del trabajo.

Aplicaciones:

Cuando se selecciona un molino de acabado de rugosidad de carburo para aplicaciones de fabricación de matrices y moldes, hay varios factores importantes a considerar.

Compatibilidad del material: La fabricación de matrices y moldes a menudo implica trabajar con una amplia gama de materiales, incluidos aceros, aluminio, aleaciones de cobre y varios materiales exóticos.Es crucial elegir un molino de carburo de acabado de rugoso que está específicamente diseñado para el mecanizado de los materiales comúnmente utilizados en sus procesos de fabricación de moldes y moldesConsidere el revestimiento de la herramienta, la geometría y los parámetros de corte para garantizar un rendimiento óptimo y la vida útil de la herramienta para los materiales con los que trabaja.

Revestimiento de la herramienta: La elección del revestimiento de la herramienta puede afectar significativamente el rendimiento y la vida útil de la herramienta de un molino de acabado de rugosidad de carburo.ofrecen diferentes niveles de durezaSeleccione un revestimiento adecuado para los materiales que se están mecanizando, así como para las condiciones de corte y el acabado de la superficie deseado.

Geometría y número de flautas: La geometría y el número de flautas del molino de acabado de rugosidad de carburo desempeñan un papel crucial en la eliminación eficiente de material y evacuación de las astillas.Ángulo de rastrilloLa geometría óptima y el número de flautas dependerán de los materiales que se mecanicen, las capacidades de la máquina,y el equilibrio deseado entre la velocidad de eliminación del material y el acabado de la superficie.

Rigididad y estabilidad: La fabricación de matrices y moldes a menudo implica el mecanizado de formas complejas e intrincadas con tolerancias ajustadas.Es esencial seleccionar un molino de acabado de rugosidad de carburo que ofrece rigidez y estabilidad durante las operaciones de mecanizadoBusque herramientas con un diseño sólido y robusto que pueda soportar las fuerzas de corte y las vibraciones encontradas durante las operaciones de rugosidad.

Parámetros de corte: Considere los parámetros de corte recomendados proporcionados por el fabricante de la herramienta. Estos parámetros incluyen velocidad del husillo, velocidad de alimentación y profundidad de corte.Siguiendo los parámetros de corte recomendados ayudará a lograr una vida útil óptima de la herramienta, el acabado de la superficie y las tasas de eliminación de materiales.

Vida útil y costo de la herramienta: Equilibrar la vida útil y el costo de la herramienta es crucial en la fabricación de matrices y moldes, ya que a menudo se trata de componentes de alta precisión y alto valor.Evaluar la vida útil esperada de las diferentes fábricas de acabado de rugosidad de carburo y considerar la rentabilidad generalSi bien es deseable una vida útil más larga de la herramienta, es esencial encontrar un equilibrio entre el rendimiento de la herramienta, el costo y los requisitos específicos de sus procesos de fabricación de moldes y moldes.

Consulte con expertos en herramientas: Se recomienda encarecidamente consultar con expertos en herramientas, como fabricantes de herramientas o maquinistas experimentados, que tengan experiencia en la fabricación de matrices y moldes.Pueden proporcionar valiosas ideas y recomendaciones basadas en su conocimiento de los diseños específicos de herramientas, revestimientos y materiales.

Personalización:

Apoyo y servicios:

El apoyo técnico y los servicios de Roughing End Mill incluyen:

• Orientación sobre la selección y el uso de la herramienta adecuada para su aplicación
• Asistencia en la solución de problemas y resolución de problemas
• Formación sobre las mejores prácticas de explotación y mantenimiento
• Asesoramiento técnico sobre los parámetros de corte y la configuración de la máquina
• Apoyo y mantenimiento in situ

Embalaje y envío:

Embalaje y envío del molino de extremo de rugosidad:

• El molino de extremos de rugosidad está envasado en un recipiente sellado.
• Se envía en una caja de cartón de doble capa con envoltura de burbujas para protegerse de daños.
• La caja está etiquetada con el nombre del producto y un número de seguimiento.

Preguntas frecuentes: