Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu. ¿Qué es esto?
Nombre de la marca: SUPAL
Número de modelo: Las demás
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 10 piezas
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: Cada uno con un tubo de plástico, 10 piezas por grupo.
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T / T, Paypal, Alipay
Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.
Revestimiento: |
TiAlN |
Duración total: |
50 a 100 mm |
El material: |
Carburo |
Diámetro del borde de corte: |
4-20 mm |
Aplicación: |
Camificación |
Ángulo de la hélice: |
30-45° |
Profundidad de corte: |
0.5-2.0 mm |
Número de dientes: |
2-4 |
Revestimiento: |
TiAlN |
Duración total: |
50 a 100 mm |
El material: |
Carburo |
Diámetro del borde de corte: |
4-20 mm |
Aplicación: |
Camificación |
Ángulo de la hélice: |
30-45° |
Profundidad de corte: |
0.5-2.0 mm |
Número de dientes: |
2-4 |
Los molinos de extremos de champier se utilizan comúnmente para una variedad de tareas, como romper bordes, desbarbar y crear champiers en agujeros o ranuras donde se desea un fregadero.Al seleccionar uno para su uso en el mecanizado CNC, hay varios factores a tener en cuenta.
El material del objeto en el que se trabaja debe tenerse en cuenta al elegir un molino de extremos..El ángulo de la camada del camarón también se puede seleccionar, ya sea a 45 grados, 60 grados o un ángulo personalizado.El diámetro del molino de extremos debe ser considerado tambiénMientras que los diámetros más pequeños son mejores para los chambres más intrincados, los diámetros más grandes son mejores para los sumideros más visibles.el número de flautas de la herramienta puede afectar a la evacuación de la viruta y el acabado de la superficiePor lo tanto, un mayor número de flautas puede tener resultados más positivos en ciertas aplicaciones.como TiN (nitruro de titanio) o TiAlN (nitruro de titanio y aluminio) puede mejorar la durabilidad de la herramienta y la evacuación de las astillas.
Los molinos de extremos de carburo tienen varias características que los hacen adecuados para aplicaciones de mecanizado.
Los molinos de extremos de carbide son típicamente hechos de carburo sólido, que es un material compuesto que consiste en partículas de carburo de tungsteno unidas entre sí con un aglutinante de cobalto o níquel.El carburo es conocido por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor, por lo que es adecuado para operaciones de mecanizado exigentes.
Los molinos de extremos de carburos ofrecen una alta dureza, lo que les permite mantener su agudeza de corte durante períodos prolongados.Esta dureza les permite resistir las fuerzas de corte altas que se encuentran durante el mecanizado y resistir el desgaste, lo que resulta en una vida útil de la herramienta más larga en comparación con otros materiales.
El carburo tiene una excelente resistencia al calor, lo que permite que los molinos de extremos de carburos soporten altas temperaturas de corte sin deformación o pérdida significativa de dureza.Esta resistencia al calor es particularmente importante cuando se mecanizan materiales que generan alto calor, como el acero inoxidable o el titanio.
Los molinos de extremos de chanfer de carburo se pueden fabricar con varias geometrías de vanguardia, incluidos diseños de flauta única, flauta doble o flauta múltiple.La geometría específica influye en factores como la evacuación de las fichasLos fabricantes ofrecen una gama de opciones para adaptarse a los diferentes requisitos de mecanizado.
Los molinos de extremos de carburo pueden estar disponibles con varios recubrimientos para mejorar aún más su rendimiento.y AlTiN (nitruro de titanio de aluminio)Estos recubrimientos pueden proporcionar beneficios adicionales como una mayor dureza, una mejor lubricidad, una menor fricción y una mejor evacuación de las astillas.
Los molinos de extremos de carbide son fabricados con alta precisión y tolerancias ajustadas, lo que garantiza un rendimiento constante y resultados precisos.Esta precisión es crucial para lograr chambres precisos y mantener la precisión dimensional en la pieza de trabajo mecanizada.
En general, los molinos de extremos de carburos ofrecen una excelente dureza, resistencia al desgaste, resistencia al calor y precisión, lo que los convierte en una opción confiable para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.Su durabilidad y rendimiento los hacen adecuados para materiales exigentes y operaciones de mecanizado, mejorando la productividad y reduciendo los costes de las herramientas a largo plazo.
Cuando se utilizan molinos de extremos de chanfer, se deben considerar varios parámetros de corte importantes para lograr resultados óptimos.
Velocidad de alimentación: se refiere a la velocidad a la que la herramienta de corte avanza hacia la pieza de trabajo.Una velocidad de alimentación adecuada garantiza una eliminación eficiente del material y ayuda a evitar el desgaste de las herramientasAjuste la velocidad de alimentación en función del material que se está mecanizando, el diámetro de la herramienta y las capacidades de la máquina.
Velocidad de corte: La velocidad de corte es la velocidad relativa de la superficie entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo.La velocidad de corte está influenciada por el material que se mecaniza y el material de la herramientaConsulte las recomendaciones de velocidad de corte proporcionadas por el fabricante de la herramienta o consulte los manuales de mecanizado para obtener rangos de velocidad de corte apropiados.
Profundidad de corte: La profundidad de corte es la distancia entre la superficie original de la pieza de trabajo y la superficie de mecanizado final.Es importante tener en cuenta el diámetro de la herramienta y el ancho de la cámara deseada a la hora de determinar la profundidad de corte adecuadaEvite profundidades de corte excesivas que puedan sobrecargar la herramienta o la máquina, lo que puede provocar un mal acabado de la superficie o la rotura de la herramienta.
Paso a paso: El paso a paso, también conocido como profundidad radial de corte o altura de la vieira, es la distancia entre cada paso de la herramienta.Un paso más pequeño proporciona un acabado más fino, pero puede requerir más pasos, mientras que un paso más grande puede eliminar el material más rápidamente, pero puede resultar en una superficie más áspera.Experimentar con diferentes valores de paso a paso para encontrar el equilibrio óptimo entre productividad y calidad de acabado.
Fluido de refrigeración/lubricación: Dependiendo del material que se esté mecanizando, el uso de fluido de refrigeración o lubricación puede ayudar a disipar el calor, reducir la fricción y la soldadura de las astillas y prolongar la vida útil de la herramienta.como el aluminio., se benefician del uso de refrigerante para evitar la acumulación de astillas y mejorar el acabado de la superficie..
Estrategia de trayectoria de la herramienta: la elección de la estrategia de trayectoria de la herramienta también puede afectar el rendimiento de los molinos de extremos de chanfer.cuando la herramienta gira en contra de la dirección de alimentaciónCada estrategia tiene sus ventajas y consideraciones, como la desviación de la herramienta, el acabado de la superficie y la evacuación de las astillas.Elige la estrategia que mejor se adapte a tu aplicación.
Los molinos de extremos de champiñón se utilizan comúnmente para mecanizar una amplia variedad de materiales, incluidos metales, plásticos, madera, compuestos y cerámica.
Los metales tales como el aluminio, el acero, el acero inoxidable, el latón y el cobre son todos adecuados para el mecanizado con molinos de extremos de chanfer.y la eliminación de las aberraciones.
Cuando se trata de plásticos como el acrílico, el policarbonato, el nylon y el ABS, los molinos de extremos de chanfrado pueden proporcionar un borde chanfrado limpio y agradable sin causar fusión o astillamiento.
Las aplicaciones de carpintería también se benefician de los molinos de extremos de chambres, ya que se pueden usar para crear chambres o bordes biselados en piezas de madera, tanto de maderas blandas como de maderas duras.
Los compuestos como los plásticos reforzados con fibra de vidrio (FRP) y los compuestos de fibra de carbono también requieren herramientas especiales de corte para el mecanizado.Para evitar la delaminación y lograr una precisión de las capas, deben utilizarse molinos de extremos de chambres con recubrimientos de diamante o cerámica..
En ciertas aplicaciones especializadas, los molinos de extremos de chanfer se utilizan incluso para mecanizar cerámicas..
La selección del molino de extremo de la carcasa más adecuado y los parámetros de corte dependen del tipo de material que se va a mecanizar.y la conductividad térmica todos desempeñan un papel en la decisión de la herramienta adecuada para el rendimiento óptimo de mecanizado y la vida útil de la herramienta.
Los molinos de extremo de champier de SUPAL ofrecen una solución completa para el champierado con molino de champier indexable.Los materiales utilizados son el carburo para obtener el máximo rendimiento y resistencia durante las aplicaciones de chanfering.
Proporcionamos soporte técnico y servicio para Chamfer End Mill.
Si usted se enfrenta a cualquier problema en la instalación y operación de nuestro producto Chamfer End Mill, nuestro equipo de soporte técnico está aquí para ayudar.Proporcionamos soluciones a diferentes tipos de problemas técnicos con nuestro productoNuestro personal de soporte técnico tiene el conocimiento técnico y la experiencia para ayudarle a diagnosticar y reparar cualquier problema que pueda tener con nuestros productos.
También ofrecemos servicios de mantenimiento y reparación para nuestros productos de Chamfer End Mill.diagnosticar y reparar cualquier problema mecánico o eléctrico que pueda surgir en el uso de nuestros productosTambién podemos proporcionar piezas de repuesto para nuestros productos, así como servicios de instalación y instalación.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda con nuestros productos de molino de extremos de Chamfer, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de soporte técnico.
Molino de extremo de Chamfer
Embalaje y envío
El molino Chamfer End está empacado en una caja de cartón corrugado fuerte y sellado con cinta de embalaje de calidad para garantizar una entrega segura y segura.El paquete contiene todas las piezas necesarias e instrucciones para instalar y utilizar el productoEl paquete también incluye una garantía del producto.
El paquete se envía a través de USPS o FedEx, dependiendo de la preferencia de envío del cliente.El coste del envío dependerá del peso y tamaño del paquete..
