Detalles del producto
Lugar de origen: Changzhou, Jiangsu, China
Nombre de la marca: OEM/ODM
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Herramientas del CNC
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 5 PCS
Precio: To be negotiated
Detalles de empaquetado: Artículo único
Tiempo de entrega: 7 a 15 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 100000000000pcs.
Forma de las piezas: |
El molino de extremo |
Ángulo de la hélice: |
35/38/40/45 y |
Cortar la dirección: |
Varias |
Duración total: |
38 a 200 mm |
Número de flautas: |
1/2/3/4/5/6/8 |
Tipo de filo de corte: |
Varias |
Tasa de alimentación: |
Varias |
Material del filo: |
Varias |
Forma de las piezas: |
El molino de extremo |
Ángulo de la hélice: |
35/38/40/45 y |
Cortar la dirección: |
Varias |
Duración total: |
38 a 200 mm |
Número de flautas: |
1/2/3/4/5/6/8 |
Tipo de filo de corte: |
Varias |
Tasa de alimentación: |
Varias |
Material del filo: |
Varias |
Los molinos de extremos de acero de tungsteno son una opción popular para las operaciones de mecanizado, ya que cuentan con excelentes capacidades de corte y mayor dureza en comparación con los molinos de extremos tradicionales de acero de alta velocidad (HSS).Se componen de un tallo cilíndrico con bordes de corte a lo largo de su longitud y un borde de corte en la parte inferiorLa geometría de las flautas puede variar según la aplicación.
A diferencia de los molinos de extremos HSS, los molinos de extremos de carburo de tungsteno son más resistentes al calor y al desgaste, lo que resulta en una mejor productividad.Molinos de extremos de nariz de bolas, y los molinos de extremos de radio de esquina, lo que les permite producir diferentes geometrías de corte y acabados superficiales.
Al seleccionar y utilizar un molino de extremos de acero de tungsteno, es importante considerar el material que se está mecanizando, los parámetros de corte como la velocidad de corte y la velocidad de alimentación, y el acabado de superficie deseado.También es importante seguir las pautas de corte recomendadas y utilizar lubricación o líquido de corte para prevenir el fallo de la herramienta y prolongar la vida útil de la herramienta.
Los molinos de extremos de acero de tungsteno, también conocidos como molinos de extremos de carburo de tungsteno, ofrecen una variedad de ventajas sobre otros tipos de molinos de extremos, como los fabricados con acero de alta velocidad (HSS).A continuación se presentan algunas de las principales ventajas de utilizar molinos de acabado de carburo de tungsteno:
Dureza y resistencia al desgaste:El carburo de tungsteno es un material extremadamente duradero y resistente al desgaste.que les permite mantener su punta de corte durante un período de tiempo más largoEsto conduce a una mayor vida útil de la herramienta y a una disminución de la frecuencia de cambio de herramientas, lo que a su vez aumenta la productividad y reduce el tiempo de inactividad.
Resistencia al calor:El carburo de tungsteno también tiene una notable resistencia al calor, lo que permite a los molinos de extremos de acero de tungsteno sostener altas temperaturas de corte.cuando el calor extremo pueda provocar el fallo de la herramientaAdemás, su resistencia al calor contribuye a la durabilidad y al rendimiento del molino en procedimientos de mecanizado difíciles.
Velocidad y eficacia de corte:Gracias a su dureza y resistencia al calor, los molinos de extremos de acero de tungsteno pueden funcionar a velocidades de corte más rápidas que los molinos de extremos hechos de HSS.Esto permite una eliminación más rápida del material y una mayor eficiencia de mecanizadoLa mayor velocidad de corte también puede reducir considerablemente el tiempo de mecanizado, aumentando así la productividad.
La versatilidad:Los molinos de extremos de acero de tungsteno son extremadamente versátiles y se pueden utilizar para una amplia gama de materiales y procesos de mecanizado.Los productos de este tipo se encuentran entre los metales (como el acero)Esta versatilidad hace que los molinos de extremos de acero de tungsteno sean adecuados para diferentes industrias y necesidades de mecanizado.
El acabado de la superficie:Los molinos de extremos de acero de tungsteno son capaces de crear excelentes acabados superficiales en las piezas de trabajo.con capacidad para eliminar las operaciones de acabado adicionalesEsto es particularmente beneficioso en las industrias que requieren acabados superficiales de alta calidad, como la industria aeroespacial y los moldes.
Estabilidad y rigidez:Los molinos de extremos de acero de tungsteno son conocidos por su estabilidad y rigidez durante el mecanizado.La construcción rígida y la alta resistencia a la torsión de los molinos de extremos de acero de tungsteno ayudan a minimizar las vibraciones y el chismeEsto es particularmente útil cuando se mecanizan formas complejas o intrincadas.
Sin embargo,vale la pena señalar que los molinos de extremos de acero de tungsteno son generalmente más frágiles que los molinos de extremos HSS y, por lo tanto, deben operarse con parámetros y procedimientos de corte correctos para evitar astillamientos o roturas.Por otra parte, los molinos de extremos de acero de tungsteno tienden a ser más caros que los molinos de extremos HSS,pero su mayor duración y rendimiento superior suelen justificar el gasto adicional en varias operaciones de mecanizado.
Cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno, es importante considerar los parámetros y técnicas de corte adecuados para lograr resultados óptimos y maximizar la vida útil de la herramienta.Aquí hay algunos parámetros y técnicas de corte comunes a considerar:
Velocidad de corte: La velocidad de corte es la velocidad superficial de la herramienta de corte y se mide típicamente en metros por minuto (m/min) o pies superficiales por minuto (sfm).Se pueden emplear velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS debido a su superior resistencia al calor.Sin embargo, la velocidad de corte debe estar dentro del rango recomendado para el material específico que se trabaja para evitar la generación excesiva de calor y el posible desgaste de la herramienta.
Velocidad de alimentación: La velocidad de alimentación es la distancia que avanza la herramienta de corte hacia la pieza de trabajo por revolución y se mide generalmente en milímetros por diente (mm/diente) o en pulgadas por diente (ipt).La tasa de alimentación debe elegirse en función del material que se esté mecanizando.Una velocidad de alimentación adecuada ayuda a mantener el control de la viruta, reduce el desgaste de la herramienta y evita la desviación excesiva de la herramienta.
Profundidad de corte: La profundidad de corte se refiere a la profundidad axial del contacto de la herramienta con la pieza de trabajo.Es importante elegir una profundidad de corte adecuada que equilibre la velocidad de eliminación del material y la vida útil de la herramientaUna profundidad de corte baja puede reducir las fuerzas de corte y la generación de calor, mientras que un corte más profundo puede aumentar la productividad, pero puede conducir a mayores fuerzas de corte y desgaste de la herramienta.Es esencial considerar el material específico y las capacidades de la máquina herramienta al determinar la profundidad de corte.
Fluido de enfriamiento/lubricación: el uso de un líquido de enfriamiento o lubricación adecuado es crucial cuando se mecaniza con molinos de extremos de acero de tungsteno.y mejora el acabado de la superficieTambién ayuda a la evacuación de las astillas y reduce el riesgo de formación de bordes acumulados.como los aceites solubles en agua o los fluidos de corte, puede utilizarse.
El camino de la herramienta y la estrategia de mecanizado: el camino de la herramienta y la estrategia de mecanizado pueden tener un impacto significativo en el rendimiento y la vida útil de las herramientas de los molinos de extremos de acero de tungsteno.como el fresado por escalada o el fresado convencionalEl uso de estrategias de mecanizado adaptativas o fresado trocoidal puede optimizar el compromiso de la herramienta y la evacuación de las astillas.Mejora de la eficiencia y reducción del desgaste.
La rigidez y la estabilidad del portaherramientas y de la máquina herramienta son vitales para lograr un rendimiento óptimo con los molinos de extremos de acero de tungsteno.Una configuración rígida ayuda a minimizar las vibracionesEs esencial garantizar la selección adecuada del portaherramientas, el cierre seguro, el control de la velocidad y el control de la velocidad.y una rigidez de la máquina adecuada cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno.
Es importante tener en cuenta que los parámetros y las técnicas de corte pueden variar según el material específico que se esté mecanizando, las capacidades de la máquina herramienta y los objetivos de mecanizado deseados.Recomendaciones del fabricante, los gráficos de datos de corte y la consulta con expertos en herramientas pueden proporcionar una valiosa guía para seleccionar los parámetros y técnicas de corte adecuados para aplicaciones específicas.
Los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan ampliamente en diversas operaciones de mecanizado en diferentes industrias.incluido el aceroAdemás, se emplean en la fabricación de moldes y matrices, la industria automotriz, la industria aeroespacial, la carpintería y el mecanizado de materiales compuestos.
Los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan comúnmente para operaciones de fresado generales, como revestimiento, perfilado, ranura y contorno.Pueden eliminar de manera eficiente el material de una pieza de trabajo para lograr la forma y las dimensiones deseadasAdemás, estos molinos de acabado son capaces de mecanizar a alta velocidad y pueden mantener su rendimiento de corte incluso en operaciones de metalurgia exigentes.
En la industria aeroespacial, los molinos de extremos de acero de tungsteno se utilizan para mecanizar componentes como piezas de aviones, componentes de motores y elementos estructurales.También se utilizan con frecuencia en aplicaciones de moldeado y matriz para mecanizado de formas y contornos complejosAdemás, estos molinos de extremos encuentran aplicaciones en el mecanizado de componentes de motores, partes de transmisión, componentes de frenos en la industria automotriz.pueden utilizarse para cortar y dar forma a paneles de madera, puertas y componentes de muebles, así como para el mecanizado de materiales compuestos, como fibra de vidrio, fibra de carbono y laminados.
Servicio de personalización para molino de extremos de carburo
Nombre de la marca: OEM/ODM
Número de modelo: Herramientas CNC
En el caso de los productos originarios de la Unión, el precio de exportación es el precio de exportación de los productos originarios de China.
Certificación: ISO9001
Cantidad mínima de pedido: 5 PCS
Precio: a negociar
Detalles del embalaje: artículo único
Tiempo de entrega: 7-15 días
Términos de pago: T/T
Capacidad de suministro: 100000000000PCS
Tasa de alimentación: varía
Geometría de corte: varía
Velocidad de corte: varía
Diámetro de las barbas: varía
Diámetro de corte: D1-20 mm
Especializada en herramientas de corte, molino de extremos, pedazos de router, molino de extremos de carburo,Ofrecemos un molino de acabado de carburo personalizado con la más alta calidad y precios competitivos.
En XYZ Company, entendemos que comprar un molino de acabado de carburo es una gran inversión, y queremos asegurarnos de que usted obtenga el máximo provecho de su compra.Proporcionamos soporte técnico y servicio integral para todos nuestros productos de molino de extremos de carburo.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Los molinos de carburo se empaquetan con cuidado para asegurar que lleguen a su destino en perfectas condiciones.las molinas pueden enviarse individualmente o a granelCada molino de extremos de carburo se envuelve en una funda protectora y antiestática y se coloca en una caja segura.
