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Herramienta súper dura y su selección

2021-12-22
Latest company news about Herramienta súper dura y su selección

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas, se utilizan cada vez más diversos materiales de ingeniería de alta dureza,y la tecnología de torneado tradicional es difícil o imposible de procesar ciertos materiales de alta durezaEl carburo cementado revestido, la cerámica, el PCBN y otros materiales de herramientas súper duros tienen una alta dureza a altas temperaturas, resistencia al desgaste y estabilidad termoquímica.que proporcionan los requisitos más básicos para el corte de materiales de alta durezaSe han obtenido beneficios obvios en la producción.

El material utilizado por las herramientas superduras y su estructura de herramientas y parámetros geométricos son los elementos básicos para el torneado duro.cómo elegir materiales de herramientas superduras y diseñar estructuras razonables de herramientas y parámetros geométricos es muy importante para realizar de forma estable el torneado duro.

Estructura de las hojas y parámetros geométricos de las herramientas superduras

La determinación razonable de la forma de inserción y de los parámetros geométricos es esencial para dar pleno juego al rendimiento de corte de la herramienta.la resistencia de las puntas de varias formas de cuchillas de alto a bajo son: redondo, 100° diamante, cuadrado, 80° diamante, triángulo, 55° diamante, 35° diamante Después de seleccionar el material de la hoja, se debe seleccionar la forma de la hoja con la mayor resistencia.Las inserciones de giro duro también deben elegir el mayor radio de arco de nariz posibleEl radio de arco de la nariz durante el acabado es de aproximadamente 0,8 μm.

Las virutas de acero endurecido son rojas y suaves, como cintas, frágiles, fáciles de romper, no pegajosas, la calidad de la superficie de corte de acero endurecido es alta, generalmente no produce bordes acumulados,pero la fuerza de corte es grandeLa fuerza de corte radial es mayor que la fuerza de corte principal, por lo que la herramienta debe adoptar un ángulo de rastrillo negativo (go≥-5°) y un ángulo de relevo mayor (ao=10°~15°).El ángulo de entrada depende de la rigidez de la máquina herramienta, generalmente 45°~60° para reducir el chisme de la pieza de trabajo y la herramienta.

Parámetros de corte de herramientas superduras y requisitos para el sistema de proceso

1Selección de los parámetros de corte

Cuanto mayor sea la dureza del material de la pieza de trabajo, menor debe ser la velocidad de corte.y el rango comúnmente utilizado es de 10~150m/minCuando se adopta una gran profundidad de corte o un corte intermitente fuerte de materiales de alta dureza, la velocidad de corte debe mantenerse en 80 a 100 m/min.la profundidad de corte está entre 0.1 y 0,3 mm.

Para piezas de trabajo con baja rugosidad superficial, se puede seleccionar una pequeña profundidad de corte, pero no debe ser demasiado pequeña y debe ser adecuada.y el valor específico depende del valor de rugosidad de la superficie y de los requisitos de productividadCuando la rugosidad de la superficie Ra = 0,3 ~ 0,4 μm, el torsión duro con herramientas superduras es mucho más económico que la molienda.

2Requisitos para el sistema de proceso

Además de elegir una herramienta razonable, el uso de herramientas superduras para torneado duro no tiene requisitos especiales para el torno o el centro de giro.y la precisión y rugosidad de la superficie requeridas se pueden obtener al procesar piezas de trabajo blandasPara garantizar la suavidad y la continuidad de la operación de torneado, se puede utilizar una máquina de corte de madera.el método comúnmente utilizado es utilizar un dispositivo de sujeción rígido y una herramienta de ángulo de rastrilla medioSi la posición, el soporte y la rotación de la pieza de trabajo pueden mantenerse bastante estables bajo la acción de la fuerza de corte, el equipo existente puede utilizar herramientas superduras para el torneado duro.

Después de años de investigación y exploración, mi país ha progresado mucho en herramientas superduras.Las principales razones son las siguientes:En la actualidad, los fabricantes y los operadores no conocen suficientemente los efectos del torneado duro con herramientas superduras.El coste inicial de las herramientas de torneado duro es superior al de las herramientas ordinarias de carburo cementado (por ejemplo,, el PCBN es más de diez veces más caro que el carburo cementado ordinario), pero el coste asignado a cada pieza es inferior al de la molienda,y los beneficios traídos son más que el carburo de cemento ordinario es mucho mejorLa investigación sobre el mecanismo de mecanizado de herramientas superduras no es suficiente; las especificaciones de mecanizado de herramientas superduras no son suficientes para guiar la práctica de producción.

Por lo tanto, además de la investigación en profundidad sobre el mecanismo de mecanizado de herramientas superduras, también es necesario fortalecer la formación de los conocimientos de procesamiento de herramientas superduras,demostraciones de experiencia exitosas y especificaciones de funcionamiento estrictas, para que este método de transformación eficiente y limpio pueda utilizarse más en la producción real.